一：開煉機(jī)介紹
主要工作部件是兩個(gè)異向向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的中空輥筒或鉆孔輥筒，裝置在操作者一面的稱作前輥，可通過手動(dòng)或電動(dòng)作水平前后移動(dòng)，借以調(diào)節(jié)輥距，適應(yīng)操作要求；后輥則是固定的，不能作前后移動(dòng)。兩輥筒大小相同，各以不同速度相對(duì)回轉(zhuǎn)，生膠或膠料隨著輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)被卷入兩輥間隙，受強(qiáng)烈剪切作用而達(dá)到塑煉或混煉的目的。開煉機(jī)也用于塑料加工等部門中。

二：4寸實(shí)驗(yàn)室開煉機(jī)|小開煉機(jī)|打樣用開煉機(jī)  特點(diǎn)
小型開煉機(jī)是針對(duì)工廠及科研機(jī)構(gòu)、院校實(shí)驗(yàn)，配方研發(fā)等。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)便，占地面積小，易操作，易搬運(yùn)，安全系數(shù)高，國內(nèi)小型開煉機(jī)技術(shù)已處于相當(dāng)成熟的水平，已被國內(nèi)大中院?？蒲袡C(jī)構(gòu)所認(rèn)可，并已出口國外市場(chǎng)。
適用產(chǎn)品已覆蓋：硅橡膠制品、塑膠制品、高分子材料、工程材料等。
國標(biāo)型號(hào)有：4寸（120*320）；6寸（160*350）；9寸（228*600）等常規(guī)型號(hào)

1、核心技術(shù)和主要部件來自臺(tái)灣；

2、電控部分采用的進(jìn)口電器元件，操作方便，性能穩(wěn)定；

3、調(diào)距方式為手動(dòng)調(diào)距/電動(dòng)調(diào)距可選；

4、整體底板，安裝方便,傳動(dòng)方式為單軸輸出確保扭力大,進(jìn)口軸承減少磨蹭力確保省電與低噪音及膠料厚度均勻平行可控；

5、輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵，表面堅(jiān)硬耐磨，耐用. 輥筒內(nèi)腔精加工確保輥體降溫快速且均勻；

6、輥筒軸承位滾動(dòng)軸承，輥筒軸承潤滑方式為潤滑脂；

7、機(jī)器設(shè)有緊急制動(dòng)，當(dāng)發(fā)生緊急事故時(shí)，四角有緊急開關(guān),方便多位制剎車,方便機(jī)器快速停止.拉動(dòng)緊急開關(guān)，機(jī)器立即制動(dòng)，安全可靠；

8、傳動(dòng)系統(tǒng)裝置采用硬齒面減速機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)效率高，噪聲低.使用壽命長；

9、機(jī)器設(shè)有過載保護(hù)裝置，保護(hù)主要零件不因?yàn)檫^載而損壞。