羅漢果，一種傳統(tǒng)中藥材和食品原料，因其獨(dú)特的甜味和藥用價(jià)值而備受關(guān)注。羅漢果甜甙，作為其主要活性成分，具有廣泛的應(yīng)用前景。傳統(tǒng)的羅漢果甜甙提取工藝大多以干果為原料，通過(guò)有機(jī)溶劑或水提取，再經(jīng)過(guò)一系列繁瑣的步驟如蒸汽夾套加熱減壓濃縮、高速離心去雜、大孔吸附樹(shù)脂吸附等，最終制得產(chǎn)品。然而，這種傳統(tǒng)工藝存在收率低、品質(zhì)低、能耗高、溶劑損耗大、操作繁瑣、人工成本高等問(wèn)題，嚴(yán)重制約了羅漢果甜甙的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

為解決這些問(wèn)題，四川和誠(chéng)過(guò)濾科技集團(tuán)有限公司引入了先進(jìn)的膜分離技術(shù)，將其應(yīng)用于羅漢果甜甙的提取過(guò)程中。膜分離技術(shù)作為一種新型的分離技術(shù)，具有分離效率高、能耗低、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，因此在食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。

在羅漢果甜甙的提取過(guò)程中，膜分離技術(shù)的主要優(yōu)勢(shì)如下：

1. 品質(zhì)提升：膜分離技術(shù)可以有效地去除雜質(zhì)，提高羅漢果甜甙的純度，從而提高產(chǎn)品品質(zhì)。

2. 收率提高：與傳統(tǒng)的提取工藝相比，膜分離技術(shù)可以提高羅漢果甜甙的收率，降低原料的浪費(fèi)。

3. 節(jié)能降耗：膜濃縮能耗只相當(dāng)于蒸汽熱濃縮的15%-20%，降低了能耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

4. 綠色環(huán)保：膜分離技術(shù)產(chǎn)生的廢液少，有利于環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展。

5. 操作簡(jiǎn)便：膜分離系統(tǒng)模塊化設(shè)計(jì)，設(shè)備占地面積小，操作簡(jiǎn)便，降低了人工成本。

此外，膜分離技術(shù)還可以與樹(shù)脂吸附技術(shù)相結(jié)合，進(jìn)一步提高羅漢果甜甙的提取效率和純度。在樹(shù)脂吸附前進(jìn)行膜濃縮，可以降低樹(shù)脂處理時(shí)間和洗脫劑用量，提高樹(shù)脂的使用壽命。在洗脫過(guò)后，膜濃縮回收溶劑率高，可達(dá)70%-90%，進(jìn)一步節(jié)約了生產(chǎn)成本。

關(guān)于和誠(chéng) 和誠(chéng)過(guò)濾專注于解決酒水飲料/果酒果醋/食醋醬油/植物提取/動(dòng)物提取/中藥制劑/茶飲及茶葉深加工/發(fā)酵液/純化水/化工廢水等生產(chǎn)過(guò)程中的相關(guān)過(guò)濾、澄清、除雜、精制、濃縮等難題,同時(shí)為客戶提供專業(yè)的技術(shù)解答、過(guò)濾設(shè)計(jì)。若您有相關(guān)過(guò)濾的難題歡迎來(lái)電溝通交流。