傳統(tǒng)天然植物/中草藥提取制備浸膏工藝多為提取+粗濾+熱濃縮工藝，所得浸膏品質(zhì)較低、純度低，渣含量特別的高，且熱濃縮蒸汽消耗量大，能耗成本高，過程操作也特別的繁瑣，人工勞動強度大。

進入 21 世紀(jì)，新型的膜分離技術(shù)逐步應(yīng)用于天然植物提取、中藥制劑、生物發(fā)酵、食品飲料、化工能源等領(lǐng)域，尤其在天然植物提取領(lǐng)域的應(yīng)用，其改變了傳統(tǒng)的提取工藝，膜法工藝在提升產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本上為目前的生產(chǎn)工藝。 膜法浸膏工藝為：天然植物提取+粗濾+膜過濾+膜濃縮+后續(xù)工序，膜分離的核心優(yōu)勢為：

1、高精度的過濾：膜過濾精度高達0.05-0.1um，能有效截留植物纖維、膠體、細(xì)菌等雜質(zhì)，同時保證有效組分的透過性。這種高精度的過濾性能不僅優(yōu)于傳統(tǒng)工藝，而且膜材料可以清洗再生使用，延長了使用壽命，降低了耗材成本。

2、低能耗的濃縮：膜濃縮脫水或脫乙醇的能耗較低，相比傳統(tǒng)工藝可節(jié)省大量能源成本。對于大規(guī)模生產(chǎn)的企業(yè)而言，這種節(jié)能效果尤為顯著，有助于降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。

3、保護熱敏性組分：膜過濾和膜濃縮均為物理常溫分離過程，對產(chǎn)品的熱敏性組分具有良好的保護作用。這有助于保持產(chǎn)品的原始品質(zhì)和活性，提高市場競爭力。

此外，四川和誠過濾科技集團有限公司還致力于解決酒水飲料、果酒果醋、食醋醬油、植物提取、動物提取、中藥制劑、茶飲及茶葉深加工、發(fā)酵液、純化水、化工污水回收等領(lǐng)域的過濾、澄清、除雜、精制、濃縮等難題。公司不僅提供技術(shù)解答和過濾設(shè)計服務(wù)，還積極與客戶溝通交流，共同解決生產(chǎn)過程中的難題。