經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)牛乳的化學成分至少有100多種，其主要的成分有水、蛋白質(zhì)、乳糖、維生素等物質(zhì)。目前，乳品加工廠都采用反滲透和超濾裝置加工脫脂乳和乳清液，尤其是利用膜技術(shù)分離濃縮乳清蛋白已成為生產(chǎn)線。

傳統(tǒng)脫脂牛奶的濃縮工藝是采用蒸發(fā)濃縮技術(shù)，如三效（四效）蒸發(fā)器、離心蒸發(fā)器等，采用此法雖具有蒸發(fā)效率高的優(yōu)點，但在高溫條件下，產(chǎn)品的香味物質(zhì)損失較大，滋味和色澤有劣變，有效及營養(yǎng)成分也有損失，難以保持乳品原有的風味和口感，生產(chǎn)周期較長，能耗較高。

“和誠過濾”公司憑借多年服務于牛奶加工企業(yè)的實踐經(jīng)驗，結(jié)合自身的膜分離技術(shù)優(yōu)勢，成功將膜分離技術(shù)應用至牛乳組分分離工藝中。通過膜過濾可大程度地去除乳糖和灰分，從而制取高蛋白含量的濃縮乳蛋白。此項技術(shù)還應用于生產(chǎn)高蛋白含量的脫脂奶粉和脫鹽、脫乳糖的乳清粉，并將其用于生產(chǎn)冰淇淋、酸奶、軟奶酪及其他發(fā)酵乳制品。還可將超濾和電滲析結(jié)合起來生產(chǎn)乳清蛋白濃縮物。

1：牛奶酪蛋白和乳清蛋白的分離工藝流程：

2：乳清蛋白和乳糖分離工藝流程：

3：乳清蛋白納濾濃縮工藝流程：

酪蛋白、乳清蛋白、乳糖的膜分離濃縮技術(shù)優(yōu)勢：

①　先進的膜分離技術(shù)，可大程度地去除乳糖和灰分，可截留原料乳中幾乎全部的蛋白質(zhì)，低能消耗，還可以減少污廢水的污染;

②　料液以錯流式運行方式，無需添加助濾劑，即可解決污染堵塞;

③　純物理常溫運行過程，無化學反應，不破壞熱敏性成分和影響整體風味;

④　先進的模塊化設(shè)計，過濾材料更換方便，操作簡單;

⑤　設(shè)計在線再生清洗和排污裝置，降低勞動強度和生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

⑥　膜元件選用國外進口濾膜，有各種資質(zhì)，使用壽命長且安全；

⑦　選用衛(wèi)生級材質(zhì)，符合GMP認證。

乳制品相關(guān)應用：

牛奶除菌、牛乳組分分離、牛奶濃縮、乳清脫鹽、蛋白質(zhì)回收、奶酪生產(chǎn)等。