生物發(fā)酵液是液體培養(yǎng)基經(jīng)過微生物菌體代謝后的混合液體。生物發(fā)酵液中成分復(fù)雜，其中可能存在著微生物細胞、膠體、病毒、蛋白質(zhì)、多糖、酶、單糖、有機酸、無機離子等。生物發(fā)酵液由于其中的固體和膠體成分較多，因此液體粘度較大，過濾分離除雜相對較難。

為使得發(fā)酵液易于分離，傳統(tǒng)工藝中常添加各種助濾劑和絮凝劑，改善發(fā)酵液的性質(zhì)，但這種方式卻會帶來新的雜質(zhì)成分，導(dǎo)致后續(xù)工藝中樹脂或萃取等純化方式效率低下，影響提取精制效率和導(dǎo)致后續(xù)產(chǎn)品品質(zhì)下降。此外，發(fā)酵液處理過程中產(chǎn)生大量的廢水和廢渣，需要經(jīng)處理后才能排放，廢棄物處理的費用對于生產(chǎn)成本的影響非常大。

一、生物發(fā)酵液中膜分離技術(shù)的應(yīng)用

“和誠過濾”公司憑借多年服務(wù)于發(fā)酵行業(yè)的實踐經(jīng)驗，結(jié)合自身的膜分離技術(shù)優(yōu)勢，成功將膜分離技術(shù)應(yīng)用至生物發(fā)酵液生產(chǎn)工藝中?？捎行コ弦褐械木w、膠體、蛋白質(zhì)等雜質(zhì)，提高發(fā)酵液的澄明度和降低雜質(zhì)含量，提高后續(xù)樹脂吸附效率。

二、“和誠”生物發(fā)酵液生產(chǎn)工藝流程圖

發(fā)酵液→膜過濾（澄清，回收菌體）→膜濃縮（脫水，脫鹽脫，小分子雜質(zhì)）→后續(xù)工藝

三、膜分離技術(shù)在生物發(fā)酵液過濾除雜中的優(yōu)勢

①　膜過濾精度高，去除菌體澄清效果好，同時能去部分蛋白和膠體等大分子雜質(zhì)；

②　適合高黏度和高固含量液體過濾，對菌體的濃縮倍數(shù)高，產(chǎn)品回收率高；

③　物理過濾，不添加輔助劑，解決樹脂堵孔難題，更好促進樹脂吸附；

④　常溫下運行，不破壞熱敏性成分，對料液保護好；

⑤　自動化設(shè)計，可在線再生清洗和排污，降低勞動強度，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)；

⑥　該設(shè)備采用衛(wèi)生級304/316材料，符合GMP認證標準。

四、典型應(yīng)用

抗生素：紅霉素、青霉素、土霉素、林可霉素、頭孢菌素、大觀霉素、萬古霉素、妥布霉素、雷帕霉素等。

維生素：維生素C、維生素B1、維生素B2、B胡蘿卜素等。

氨基酸：賴氨酸、谷氨酸、絲氨酸、脯氨酸、蘇氨酸、精氨酸、谷氨酰胺、L-苯丙氨酸等。

有機酸：L-乳酸、檸檬酸、二元酸、衣康酸、蘋果酸等。