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  • 產(chǎn)品名稱(chēng):進(jìn)口臥式磁力泵
  • 產(chǎn)品型號(hào):
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一、進(jìn)口臥式磁力泵產(chǎn)品概述

德國(guó)NOOK諾克@進(jìn)口臥式磁力泵(簡(jiǎn)稱(chēng)磁力泵)通常由電機(jī)，磁力耦合器，水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成，其主要特點(diǎn)是利用磁力耦合器傳遞動(dòng)力。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力耦合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁力線(xiàn)穿過(guò)間隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無(wú)機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵的動(dòng)力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒(méi)有動(dòng)密封因而無(wú)泄漏。磁力耦合器的磁性材料采用耐高溫型稀土永磁材料，能承受280度以下的高溫介質(zhì)而保持強(qiáng)大的磁力扭矩。在電機(jī)與磁力耦合器之間加裝了水冷卻裝置，防止泵送高溫介質(zhì)之熱量傳導(dǎo)至電機(jī)，以保持電機(jī)的正常運(yùn)行，從而達(dá)到無(wú)泄漏輸送高溫介質(zhì)。進(jìn)口臥式磁力泵泵采用多重循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)，保證了原動(dòng)力和磁傳動(dòng)的可靠性和穩(wěn)定性，同時(shí)采用柱銷(xiāo)聯(lián)軸器減少了泵的噪音和震動(dòng)，便拆式和柱銷(xiāo)聯(lián)軸器同時(shí)使用，使泵的結(jié)構(gòu)增長(zhǎng)，更有利于泵的散熱。同時(shí)，也十分方便用戶(hù)的維修或更換零件，在泵的外轉(zhuǎn)子部分還設(shè)計(jì)了散熱風(fēng)葉，確保磁鋼的穩(wěn)定性。本系列泵適用于輸送高溫介質(zhì)，溫度≤300℃。

二、進(jìn)口臥式磁力泵選型參數(shù)

公稱(chēng)通徑：25～250mm

流量范圍：8-200m3/h

揚(yáng)程范圍：15～80m

功率范圍：0.75-75kw

轉(zhuǎn)速范圍：740-3750r/min

溫度范圍：-28℃～120℃

工作壓力：1.6Mpa

泵體材質(zhì)：304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4Mcu、鈦合金、鎳基合金等

三、進(jìn)口臥式磁力泵特點(diǎn)

1、運(yùn)行平穩(wěn)：泵軸的絕對(duì)同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡，保證平穩(wěn)運(yùn)行，絕無(wú)振動(dòng)。

2、滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無(wú)泄漏。

3、噪音低：兩個(gè)低噪音的軸承支撐下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無(wú)噪音。

4、故障率低：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，關(guān)鍵部分采用國(guó)際一流品質(zhì)配套，整機(jī)無(wú)故障工作時(shí)間大大提高。

5、維修方便：更換密封、軸承、簡(jiǎn)易方便。

6、占地更省：出口可向左、向右、向上三個(gè)方向，便管道布置安裝，節(jié)省空間。

四、進(jìn)口臥式磁力泵產(chǎn)品用途

進(jìn)口臥式磁力泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國(guó)防等行業(yè)，是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。適用于輸送吸入壓力不大于0.2MPa，最大工作壓力1.6MPa，溫度不超過(guò)280℃，密度不大于1600kg/m3，粘度不大于30×10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。

五、進(jìn)口臥式磁力泵結(jié)構(gòu)圖

六、進(jìn)口臥式磁力泵主要配件表

1泵體8軸承體
2靜環(huán)9外磁鋼總成
3葉輪10隔離套
4后密封環(huán)11內(nèi)磁鋼總成
5止推環(huán)12冷卻箱
6軸承13軸
7軸套14聯(lián)接架

七、進(jìn)口臥式磁力泵性能參數(shù)

型號(hào)流量
M3/h		揚(yáng)程
m		汽蝕余量
m		轉(zhuǎn)速
r/min		軸功率
kW		效率
%		配帶電機(jī)(Y、YB型)功率kw
介質(zhì)密度g／cm3
≤1<1.3<1.84

WS32-20-125G

1.9
3.2
3.8		22
20
18.5

2900

0.49
0.58
0.62		23
30
31		801-2
0.75		802-2
1.1		90S-2
1.5

WS32-20-160G

1.9
3.2
3.8		34
32
29

2900

0.84
0.99
1.03		21
28
29		802-2
1.1		90S-2
1.5		90L-2
2.2

WS40-25-105G

3.8
6.3
7.5		13
12.5
11

2900

0.42
0.55
0.56		32
39
40		801-2
0.75		802-2
1.1		90S-2
1.5

WS40-25-125G

3.8
6.3
7.5		22
20
18.5

2900

0.81
0.98
1.05		28
35
36		802-2
1.1		90L-2
2.2		100L-2
3.0

WS40-25-160G

3.8
6.3
7.5		34
32
29

2900

1.41
1.72
1.79		25
32
33		90L-2
2.2		100L-2
3.0		112M-2
4.0

WS40-25-200G

3.8
6.3
7.5		52.5
50
48

2900

3.02
3.43
3.77		18
25
26		112M-2
4.0		132S1-2
5.5		132S2-2
7.5

WS50-40-85G

7.5
12.5
15		9
8
7.5		3.5
3.5
4.0
2900

0.46
0.56
0.61		40
49
50		801-2
0.75		802-2
1.1		90S-2
1.5

WS50-32-105G

7.5
12.5
15		13
12.5
11		3.5
3.5
4.0
2900

0.76
0.91
0.94		35
47
48		802-2
1.1		90S-2
1.5		90L-2
2.2

WS50-32-125G

7.5
12.5
15		22
20
18.5		3.5
3.5
4.0
2900

1.49
1.62
1.63		30
42
43		90L-2
2.2		100L-2
3.0		112M-2
4.0

WS50-32-160G

7.5
12.5
15		34
32
29		3.5
3.5
4.0
2900

2.48
2.79
2.96		28
39
40		100L-2
3.0		112M-2
4.0		132S1-2
5.5

WS50-32-200G

7.5
12.5
15		52.5
50
48		3.5
3.5
4.0
2900

5.10
5.49
6.13		21
31
32		132S2-2
7.5		132S2-2
7.5		160M1-2
11

WS50-32-250G

7.5
12.5
15		82
80
78.5		3.5
3.5
4.0
2900

9.57
10.89
13.32		17.5
25
26		160M2-2
15		160L-2
18.5		180M-2
22

WS65-50-125G

15
25
30		22
20
18.5		3.5
3.5
4.0
2900

2.25
2.67
2.91		40
51
52		100L-2
3.0		112M-2
4.0		132S1-2
5.5

WS65-50-160G

15
25
30		34
32
29.5		3.5
3.5
4.0
2900

4.34
5.07
5.48		32
43
44		132S1-2
5.5		132S2-2
7.5		160M1-2
11

WS65-40-200G

15
25
30		53
50
47		3.5
3.5
4.0
2900

8.66
9.20
10.1		25
37
38		160M1-2
11		160M2-2
15		160L-2
18.5

WS65-40-250G

15
25
30		82
80
78.5		3.5
3.5
4.0
2900

13.4
14.72
16.88		25
3.7
38		160L-2
18.5		180M-2
22		200L1-2
30

WS80-65-125G

30
50
60		22.5
20
18		4.0
4.0
4.5
2900

4.48
5.24
5.55		41
52
53		132S1-2
5.5		132S2-2
7.5		160M1-2
11

WS80-65-160G

30
50
60		34
32
29		4.0
4.0
4.5
2900

7.72
9.08
9.67		36
48
49		160M12
11		160M2-2
15		160L-2
18.5

WS80-50-200G

30
50
60		53
50
47		4.0
4.0
4.5
2900

12.03
14.80
16.34		36
46
47		160L-2
18.5		180M-2
22		200L1-2
30

WS80-50-250G

30
50
60		84
80
75		4.0
4.0
4.5
2900

19.06
23.68
26.07		36
46
47		200L1-2
30		220L2-2
37		225M-2
45

WS100-80-125G

60
100
120		23
20
16.5		4.0
4.0
4.5
2900

8.35
9.73
9.46		45
56
57		160M1-2
11		160M2-2
15		160L-2
18.5

WS100-80-160G

60
100
120		35
32
28		4.0
4.0
4.5
2900

12.43
15.85
16.34		46
55
56		160L-2
18.5		180M-2
22		200L1-2
37

WS100-65-200G

60
100
120		54
50
47		4.0
4.0
4.5
2900

21.01
25.69
28.44		42
53
56		200L1-2
30		220L2-2
37		225M-2
45

WS100-65-250G

60
100
120		86
80
74.5		4.0
4.0
4.5
2900

37.98
45.39
49.69		37
48
49		225M-2
45		250M-2
55		280S-2
75

八、進(jìn)口臥式磁力泵尺寸表

型號(hào)ABC

FGLH1H2H3φ1
WS32-20-125G130150440216240651507515013025011.5
WS32-20-160G130150440216240651507615013029011.5
WS40-25-105G130150440216240651507515013025011.5
WS40-25-125G130150440216240651507615013029011.5
WS40-25-160G180210500316350801559168017033013.5
WS40-25-200G1802105003163508019010018021237213.5
WS50-40-85G130150440216240801507665013025011.5
WS50-32-105G130150440216240801507765013029011.5
WS50-32-125G180210500316350801559168017033013.5
WS50-32-160G180210540316350801809618021237213.5
WS50-32-200G2152106903163508021010768021239213.5
WS50-32-250G215260770400440100255127610023245718.5
WS65-50-125G180210590290350801809818017033013.5
WS65-50-160G1802106003163508021010768021237213.5
WS65-40-200G215260770400440100255136810026044018.5
WS65-40-250G215300870400440100255141310026048518.5
WS80-65-125G1802605003163508021010768021237213.5
WS80-65-160G215260820400440100255135710026044018.5
WS80-50-200G215300870400440100255141310026046018.5
WS80-50-250G260300880450500125310157810030052524
WS100-80-125G215300770400440100255136810026044018.5
WS100-80-160G215300870400440100255141310026046018.5
WS100-65-200G260380880450500100310155310030052524
WS100-65-250G2603801000550600125385177312037062024

九、進(jìn)口臥式磁力泵法蘭尺寸

泵型號(hào)進(jìn)口法蘭出口法蘭
N1357b1f1n1-d1N2468b2f2n2-d2
32-20-1253269901201634-φ14204865961424-φ11
32-20-160
40-25-10540781001301634-φ142558751001434-φ11
40-25-125
40-25-160841101501834-φ182565851151634-φ14
40-25-200
50-40-8550881101401634-φ1440781001301634-φ14
50-32-1053269901201634-φ14
50-32-125
50-32-160991251652034-φ1832761001401834-φ18
50-32-200
50-32-250
65-50-125651081301601634-φ1450881101401634-φ14
65-50-1601181451852034-φ1850991251652034-φ18
65-40-2004084110150183
65-40-250
80-65-125
1241501901834-φ18651081301601634-φ14
80-65-160801321602002034-φ18651181451852034-φ18
80-50-2001321602002038-φ185099125165203
80-50-250
100-80-1251001441702101834-φ18801241501901834-φ18
100-80-1601001561802202238-φ18801321602002038-φ18
100-65-200651181451852034-φ18
100-65-250

十、進(jìn)口臥式磁力泵安裝與調(diào)試

（一）高溫磁力泵應(yīng)水平安裝.開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查冷卻箱之潤(rùn)滑油油位.若油位過(guò)低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。開(kāi)泵前.首先應(yīng)打開(kāi)冷卻水回路.進(jìn)水管閥門(mén)的開(kāi)啟度應(yīng)根據(jù)泵正常工作后冷卻出水管的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

（二）當(dāng)抽吸液面高于果軸心線(xiàn)時(shí).起動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門(mén)即可.若抽吸液面低于泵軸心線(xiàn)時(shí).管道需配備底閥。

（三）高溫磁力泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查.電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活.無(wú)卡住及異常聲響.各緊固件要緊固。

（四）檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。

（五）電機(jī)啟動(dòng)后.緩慢打開(kāi)排出閥.待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后.再將排出閥調(diào)到所需開(kāi)度。
（六）泵停止工作前.應(yīng)先關(guān)閉排出閥門(mén).然后切斷電源.再關(guān)閉冷卻水管閥門(mén)。

十一、進(jìn)口臥式磁力泵使用注意事項(xiàng)

（一）因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì).所以絕對(duì)禁止空運(yùn)轉(zhuǎn).同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空栽運(yùn)轉(zhuǎn)。

（二）被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過(guò)濾器。

（三）被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允件范圍內(nèi)。泵的使用溫度〈280℃，最大工作壓力1.6MPa,密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和扦維的液體。特殊工況應(yīng)嚴(yán)格按合同協(xié)議規(guī)定。

（四）對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)品的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)枳液。

（五）磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后.應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的麿損情況，并更換不宜再用的&損件。

（六）本系列泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料，可能對(duì)下列器件產(chǎn)生潛在危害，請(qǐng)將下列器件與本系列泵保持距離。如：起博器、信用卡及其它磁卡、計(jì)算器，計(jì)算機(jī)磁盤(pán)、手表等。

十二、進(jìn)口臥式磁力泵故障原因及排除方法

故障形式產(chǎn) 生 原 因排 除 方 法
泵不出水1.水泵反轉(zhuǎn)
2.進(jìn)水管道漏氣
3.泵腔蓄水不足
4.電壓太高，啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑
5.吸程太高
6.閥門(mén)沒(méi)有打開(kāi)		1.改變電機(jī)接線(xiàn)
2.杜絕漏氣
3.增加蓄水量
4.調(diào)正電壓
5.降低泵安裝位置
6.校正或更改閥門(mén)
流量不足1.吸入管徑太小或淤塞
2.葉輪流道阻塞
3.揚(yáng)程過(guò)高
4.轉(zhuǎn)速不夠		1.調(diào)換或清洗進(jìn)水管
2.清洗葉輪
3.開(kāi)大出水閥
4.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
揚(yáng)程過(guò)低1.流量過(guò)大
2.轉(zhuǎn)速太低		1.關(guān)小出水閥
2.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
噪音太大1.泵軸嚴(yán)重磨損
2.軸承嚴(yán)重磨損
3.外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸
4.密封環(huán)與葉輪研磨
5.冷卻箱內(nèi)滾動(dòng)軸承磨損		1.更換泵軸
2.更換軸承
3.拆除泵頭重新組裝
4.更換止推環(huán)、密封環(huán)
5.更換滾動(dòng)軸承
漏    液O型密封圈損壞更換O型密封圈


詳情：

規(guī)格參數(shù)

  • 行業(yè)分類(lèi)：

    機(jī)械及行業(yè)設(shè)備/閥門(mén)/流量控制閥

  • 產(chǎn)品類(lèi)別：

  • 品　　牌：

  • 規(guī)格型號(hào)：

  • 庫(kù)　　存：

  • 生 產(chǎn) 商：

  • 產(chǎn)　　地：

    中國(guó)福建省廈門(mén)市

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