• 產(chǎn)品名稱:進(jìn)口襯氟塑料管道泵
• 產(chǎn)品型號:
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一、進(jìn)口襯氟塑料管道泵產(chǎn)品概述

德國NOOK諾克@進(jìn)口襯氟塑料管道泵在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計而成。該產(chǎn)品具有特強(qiáng)的耐腐蝕性能，可替代316L不銹鋼、鈦合金等貴金屬，而且高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點。聚全氟乙丙烯（F46）具有非常優(yōu)良的耐蝕和耐熱性能,除熔、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外，它幾乎可以抵搞所有化學(xué)介質(zhì)（包括和王水）。它可以長期在230～260℃下操作，耐熱性超過大多數(shù)塑料。

二、進(jìn)口襯氟塑料管道泵選型參數(shù)

公稱通徑：50～200mm

流量范圍：6.3～400m3/h

揚程范圍：5～132m

功率范圍：0.55～110KW

轉(zhuǎn)速范圍：1450r/min-2900r/min

溫度范圍 :-20℃～120℃

工作壓力：≤1.6Mpa

泵體材質(zhì)：WCB、304、316、四氟

三、進(jìn)口襯氟塑料管道泵產(chǎn)品特點

1、 泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。

2、 葉輪直接安在電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運行平衡，振動噪音很低。

3、 軸封采用普通型和耐顆粒型的機(jī)械密封和機(jī)械密封組合，耐磨耐腐，能有效地增長機(jī)械密封的使用壽命。

4、 可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。

5、 安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件

6、 可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。 

進(jìn)口襯氟塑料管道泵用途： 適用于-85℃～+200℃溫度的條件下，長期輸送任意濃度的酸、堿液、氧化劑用其他腐蝕性液體。廣泛用于石油、化工、冶金、電力、造紙、煙氣脫硫、除塵、食品制藥和合成纖維等部門。 

四、進(jìn)口襯氟塑料管道泵性能參數(shù) 

五、進(jìn)口襯氟塑料管道泵使用說明

起動前準(zhǔn)備：

1、試驗電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部入泵看為順時針旋轉(zhuǎn)，試驗時間要短，以免機(jī)械密封干磨損。

2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。

3、檢查各部位是否正常。

4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。

5、高溫型應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。

起動：

1、全開進(jìn)口閥門。

2、關(guān)閉吐出管路閥門。

3、起動電機(jī)，觀察泵運行是否正確。

4、調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在參數(shù)表所列的額定點上運轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測量泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定遇流內(nèi)運行，否則將造成泵超負(fù)荷運行(即電流運行)至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大小和管道工況有關(guān)。

5、檢查軸封泄漏情況，正常時機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。

6、檢查電機(jī)、軸承處溫升≦70℃。

停車：

1、高溫型先降溫，降溫速度＜10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。

2、關(guān)閉吐出管路閥門。

3、停止電機(jī)。

4、關(guān)閉進(jìn)口閥門。

5、如長期停車，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。

六、進(jìn)口襯氟塑料管道泵安裝說明

1、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組堅固件有無松動現(xiàn)象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。

2、安裝時管道重量不應(yīng)加在水泵上，以免使泵變形。

3、安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。

4、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行，確保泵的正常運行，增長水泵的使用壽命。

5、安裝后撥動泵軸，葉輪應(yīng)無摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。

6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種。