• 產(chǎn)品名稱:進(jìn)口液下泵
• 產(chǎn)品型號(hào):
• :
• :
• :
• :
• :
• :
• :
• :
• :
• :
• :
• :
• Share : http://www.cnnook.com/Submerged/613.html

一、進(jìn)口液下泵產(chǎn)品概述

德國(guó)NOOK諾克@進(jìn)口液下泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn),增加吸入管長(zhǎng)度，使泵組的剛性提高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，是一種立式單級(jí)單吸懸臂液下泵。研制和選擇泵的優(yōu)秀水力模型,使運(yùn)轉(zhuǎn)性能穩(wěn)定,并且高效節(jié)能.研制和采用較先進(jìn)的耐腐材料，進(jìn)口液下泵過(guò)流部件采用IRC-1(lewet-55)合金、20號(hào)合金制造,其余部位采用特種耐腐蝕鑄鐵制造。進(jìn)口液下泵專用鋼鐵大量應(yīng)用于80～100%的，溫度可達(dá)60-80℃。鋼鐵在這一濃度和溫度范圍的中，表面能產(chǎn)生保護(hù)性的鐵膜層。鑄鐵不適用于超過(guò)100%的，可能是由于三氧化硫與鐵中所含的硅反應(yīng)，使鑄鐵變脆。碳鋼不適用于100～102％的，超過(guò)102%的酸則又適用，溫度限定約為60℃。稀對(duì)鋼鐵的腐蝕很大，當(dāng)酸濃度為47%左右時(shí)，腐蝕率達(dá)到高值。當(dāng)酸濃度大于65%時(shí)，鋼鐵的腐蝕率顯著降低。但是在65～80%這一段濃度中，好還是不使用鋼鐵，以用鉛或其它耐稀酸材料更為安全。濃度：80%～98%≈ap;nbsp; 專用鑄鐵溫度：25～50度之內(nèi)、專用碳鋼溫度：25～60度之內(nèi)。

二、進(jìn)口液下泵選型參數(shù)

公稱通徑：25-100()

流量范圍：Q=10～2003/h

揚(yáng)程范圍：7-150()

吸程范圍：6.5

功率范圍：2.2-132kw

轉(zhuǎn)速范圍：1500r/in-2900r/in

防爆標(biāo)志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防護(hù)等級(jí)：IP54/IP65

額定電壓：DC24v、220v、380v，660v，1140v（DC、AC）

溫度范圍：t≈ap;lt;125℃(98%H2SO4) t≈ap;lt;80℃(93%H2SO4)

工作壓力：≤1.6pa

泵體材質(zhì)：鑄鐵、WCB、304、316、316L

三、進(jìn)口液下泵產(chǎn)品特點(diǎn)

進(jìn)口液下泵是根據(jù)液下泵的性能參數(shù)，經(jīng)材料改進(jìn)設(shè)計(jì)而生產(chǎn)的新型液下泵，德國(guó)NOOK諾克@液下泵與國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)泵相比，具有獨(dú)特的特點(diǎn)，而且價(jià)格低廉。它是生產(chǎn)中干燥塔、吸收塔循環(huán)泵的佳選擇。

1、結(jié)構(gòu)合理。

2、材料選擇專用鑄鐵、碳鋼二種，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，高效節(jié)能。

3、采用開(kāi)式葉輪，供輸送含有顆粒的液體，（顆粒直徑不超過(guò)泵吸入口直徑30%為宜），運(yùn)行穩(wěn)定、不堵塞。

4、泵為立式液下化工泵，外形美觀，直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存器上，無(wú)額外占地面積，從而降低了基建投入。

5、取消了機(jī)械密封，解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱，節(jié)約了泵的運(yùn)行成本，提高了工作效率。

6、采用了獨(dú)特的記心式雙平衡葉輪，供輸送了不含固體顆粒等清潔的介質(zhì)，振動(dòng)噪音特低，效率高；采用開(kāi)式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。

四、進(jìn)口液下泵外形結(jié)構(gòu)圖

進(jìn)口液下泵計(jì)13格品種，47個(gè)規(guī)格，其性能參數(shù)范圍

流量0≈ap;nbsp; 10-7203/h

揚(yáng)程H 15-42

t100＜110℃（98%h2so4）t100＜80℃（98%h2so4

五、進(jìn)口液下泵性能參數(shù)

六、進(jìn)口液下泵性能曲線圖

七、進(jìn)口液下泵性能范圍

八、進(jìn)口液下泵拆卸與裝配

1、如更換或檢査葉輪,可關(guān)閉出口閥門，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，用起重工具將泵吊出容器。

2、將底板垂直在固定的支架上,卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。

3、更換滾動(dòng)軸承則底板不動(dòng)，只要卸去電機(jī)及相應(yīng)支架，卸去泵聯(lián)軸器、31蓋、圓嫘母，取出軸承體,

4、裝配與拆卸的次序相反，注意軸上配件的同心度。

九、進(jìn)口液下泵安裝、使用、維修

1、泵組裝后，盤動(dòng)聯(lián)軸器，看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查是否有金屬磨擦聲，各部件螺姆是否旋緊。

2、檢査泵軸和電機(jī)軸的同心度,上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過(guò)0.1,聯(lián)軸器端面間隙保持1-2.5。

3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2~3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。

4、泵的出液管路,應(yīng)另設(shè)支架支攛，其重量不允許支撐在泵上。

5、檢査電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。

6、關(guān)閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。

7、起動(dòng)電機(jī),慢慢開(kāi)啟出口管閑閥到痛要的位置,投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的情況.軸承溫升不應(yīng)超過(guò)75℃，軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。