制備10W導(dǎo)熱凝膠，要求高擠出17.9g/min，推薦DCN-10K9粉體，100cP乙烯基添加3200份（油粉比1:32），以下是實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，僅供參考

DCN-10K9 產(chǎn)品規(guī)格書

1.產(chǎn)品特點(diǎn)

純度高，粒徑分布窄，吸油值低，填充量高，導(dǎo)熱性能好、耐溫等。

2.產(chǎn)品用途

硅膠墊片、導(dǎo)熱凝膠等產(chǎn)品充當(dāng)導(dǎo)熱填料

4.使用建議

在 100cps 硅油中，油粉比例=1:32 充分混合均勻可制備導(dǎo)熱系數(shù) 10.0w/（k.m）的導(dǎo)熱凝膠。

5.包裝規(guī)格和保質(zhì)期

25kg/包，常溫干燥密閉 3 個(gè)月。

6.注意事項(xiàng)

產(chǎn)品密封保存。

10.0W/（m·K）單組份硅凝膠用導(dǎo)熱粉解決方案
要實(shí)現(xiàn)10.0W/(m·K)的高導(dǎo)熱性能，同時(shí)確保單組份硅凝膠具有良好的擠出性和可靠性，傳統(tǒng)的填充方法面臨著諸多挑戰(zhàn)。常用的氧化鋁填料，即使在大量填充的情況下，也難以達(dá)到所需的導(dǎo)熱系數(shù)，并且會(huì)帶來粘度增加和擠出性能下降的問題。氮化物填料則可能導(dǎo)致材料過度增稠，影響擠出，或者在水解作用下長期穩(wěn)定性不足，無法滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的雙85測(cè)試。此外，其他一些高導(dǎo)熱材料，如碳材料和金屬材料，雖然導(dǎo)熱性能優(yōu)越，但絕緣性能不佳，不符合電子行業(yè)對(duì)電絕緣性的要求。
為了克服這些難題，關(guān)鍵在于采用先進(jìn)的導(dǎo)熱填料技術(shù)。例如，東超新材提供的導(dǎo)熱粉體材料，它們以特種高導(dǎo)熱填料為基礎(chǔ)，并結(jié)合了自主設(shè)計(jì)合成的多功能有機(jī)化合物進(jìn)行表面修飾。這種修飾作用不僅增強(qiáng)了填料與硅凝膠基體之間的相容性，而且顯著降低了復(fù)合材料的內(nèi)部摩擦，從而確保在高填充率下，材料依然能夠保持良好的加工性能和可靠性。
通過這種創(chuàng)新的方法，可以構(gòu)建出高效的導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)，使得單組份硅凝膠能夠在不犧牲擠出性的前提下，達(dá)到10.0W/(m·K)的高導(dǎo)熱系數(shù)。這種材料的開發(fā)，不僅提高了硅凝膠的熱管理性能，而且拓寬了其在電子行業(yè)中應(yīng)用的范圍，特別是在需要高可靠性和電絕緣性的場(chǎng)合。通過不斷的材料優(yōu)化和工藝改進(jìn)，可以預(yù)見未來硅凝膠將在更多高性能熱管理解決方案中發(fā)揮重要作用