冶金球團(tuán)的制備是冶金工藝的重要組成部分，它不僅能夠改善物料的冶金物理化學(xué)性質(zhì)，還是實(shí)現(xiàn)工業(yè)固體廢棄物資源化利用與循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要途徑。冷固成型技術(shù)不僅可以改善其燃燒或反應(yīng)性能，而且可以通過脫除劑的加入，降低污染物的形成與排放。因此，冷壓球團(tuán)技術(shù)是實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保與利用廢棄資源的重要途徑。為此我公司提出系列冷固球團(tuán)粘結(jié)劑。
鐵礦球團(tuán)生產(chǎn)中所用原料配比的確定，鋼渣粉壓球粘合劑，主要取決于以下幾個(gè)方面∶
（1）根據(jù)原料的物理和化學(xué)性能。原料(主要指鐵精礦粉）的物理性能，如∶粒度、比表面積、親水性等。對(duì)成球過程和生球質(zhì)量有較大不利影響的，應(yīng)適當(dāng)控制配入量，并需要胚乳部分其他原料來進(jìn)行改善。
（2）根據(jù)原料的來源。球團(tuán)生產(chǎn)一般采用本地礦山生產(chǎn)的原料。在特殊情況下，需要使用部分外地或進(jìn)口原料（鐵精礦粉、黏結(jié)劑或添加劑），配料比應(yīng)控制在較低的范圍內(nèi)。
（3）根據(jù)原料的供應(yīng)情況。由于受到礦山的貯量、開采、選礦能力及交通運(yùn)輸?shù)挠绊懀筛鶕?jù)到廠原料的供應(yīng)量來確定配料比。
球團(tuán)粘合劑：加量1%-1.5%，成型率98%，濕球兩米落地不散，干后強(qiáng)度5米落地不散，抗壓強(qiáng)度100公斤，不降低品位，對(duì)冶煉忌諱的硫，磷，碳等都不含，純有機(jī)的粘合劑?？捎糜诮饘俚V分和非金屬礦粉壓球壓塊，1噸粘合劑可做100噸球團(tuán)，干粉加入，操作簡單快捷方便。