進(jìn)口撬裝式高壓帶式污泥深度脫水機(jī)制藥廢水成分復(fù)雜，含有高濃度有機(jī)物、殘留抗生素、溶劑、重金屬及難降解物質(zhì)，具有水質(zhì)波動(dòng)大、毒性高、可生化性差等特點(diǎn)。其污泥黏性大、易板結(jié)，且可能含有病原微生物，處理難度較高。傳統(tǒng)的污泥脫水工藝往往難以穩(wěn)定運(yùn)行，易受藥劑殘留影響，導(dǎo)致脫水效率低、污泥含水率高，增加了后續(xù)處置成本。

常規(guī)的板框壓濾機(jī)或帶式壓濾機(jī)在處理制藥污泥時(shí)存在明顯弊端。板框壓濾機(jī)雖然脫水效果較好，但間歇運(yùn)行、人工操作頻繁，且濾布易堵塞，清洗維護(hù)成本高；帶式壓濾機(jī)則對(duì)污泥調(diào)理要求嚴(yán)格，遇到高黏度污泥時(shí)易跑泥，運(yùn)行穩(wěn)定性較差。此外，這兩種設(shè)備能耗較高，長(zhǎng)期使用經(jīng)濟(jì)性不佳，難以滿(mǎn)足現(xiàn)代制藥企業(yè)高效、節(jié)能的污泥處理需求。

疊螺污泥脫水機(jī)在制藥行業(yè)應(yīng)用廣泛，因其獨(dú)特的螺旋擠壓脫水結(jié)構(gòu)，能有效應(yīng)對(duì)高黏度、含藥殘的污泥，不易堵塞，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。相較于傳統(tǒng)設(shè)備，疊螺機(jī)自動(dòng)化程度高，能耗降低40%以上，脫水后泥餅含水率可穩(wěn)定控制在85%以下，大幅減少污泥體積。同時(shí)，其封閉式設(shè)計(jì)減少了臭氣外溢，符合制藥行業(yè)的環(huán)疊螺機(jī)的含水率一般是在80%-85%左右，影響含水率的因素比較多，污泥性質(zhì)，不同種類(lèi)的污泥其顆粒大小有機(jī)物含量和粘性等性質(zhì)不同，都會(huì)對(duì)疊螺機(jī)脫水效果產(chǎn)生影響。

不同的廠(chǎng)家在生產(chǎn)疊螺機(jī)時(shí)的設(shè)計(jì)工藝不同，環(huán)片的平整度與螺旋軸的形狀和間距都會(huì)對(duì)疊螺機(jī)的含水率造成影響，還有不同的廠(chǎng)家所采用的設(shè)備材質(zhì)不同，也會(huì)對(duì)設(shè)備的質(zhì)量造成影響，