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說明:S190(Stellite 190) 在連鑄鈷基焊絲中碳和鎢含量高, 熔敷金屬具較強的耐磨料磨損性和耐蝕性。 至800?C的高溫也能保持這些特性, 但耐沖擊較差并且對堆焊層間溫度較敏感。

用途:用于油田牙輪鉆頭、 泵的軸套和旋轉密封環(huán)、 耐磨損面板、軸承套筒、 螺旋送料機的堆焊。

焊絲化學成分(%)

CCrNiFeWCo
3.0-4.024-30≤4.0≤3.012-16余量

物理特性(近似值)

比重
kg/dm3
熔化溫度
?C
比熱
卡/g·?C
線膨脹系數(shù)
10-6/K (20-600?C)
8.6912860.10512.9

熔敷金屬機械性能(參考值)

抗拉強度
MPa
常溫硬度
HRc
高溫硬度一例Hv
500?C600?C700?C800?C
600≥54560531475395

注意事項:

1. 可采用氧氣-乙炔氣焊或鎢極氬弧焊(手工或自動) 進行堆焊。

2. 用氧氣-乙炔氣焊時應用碳化焰進行堆焊, 焰心與內焰的長度應保持為1: 3。

3. 焊接面的邊角部分一定要加工成圓角。 并在清除母材表面的氧化物、 油等污物后再進行堆焊。

4. 應當根據(jù)母材的種類和工件大小, 選擇適當?shù)念A熱溫度進行預熱。

5. 堆焊時, 母材只須加熱到呈現(xiàn)"出汗" (潤濕) 狀態(tài)便可加入焊絲熔滴, 而母材不應熔化。 每堆焊一層可用碳化焰在焊層表面進行重熔, 檢查有無氣孔、 凹陷或堆焊不足等缺陷, 一經(jīng)發(fā)現(xiàn), 即加以焊補。

6. 堆焊后的工件必須立即放入干燥及預熱的沙缸或草灰中, 使其緩慢冷卻, 以避免裂縫。

7. 堆焊層須先經(jīng)粗磨, 如發(fā)現(xiàn)有缺陷時, 應將工件重新預熱, 仍按上述步驟進行焊補。


詳情:

規(guī)格參數(shù)

  • 行業(yè)分類:

    電工電氣/焊接材料與附件/焊條

  • 產(chǎn)品類別:

    焊絲

  • 品  牌:

    肯納伯樂

  • 規(guī)格型號:

    3.2/4.0

  • 庫  存:

    9999

  • 生 產(chǎn) 商:

    肯納伯樂

  • 產(chǎn)  地:

    中國江蘇省蘇州市

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