精煉劑是白色粉末狀或顆粒狀熔劑，由多種無機(jī)鹽干燥處理后按一定比例混合配制而成，主要是用于氧化夾渣。

作用：精煉劑主要是用于清除鋁液內(nèi)部的氧化夾渣，使鋁液更純凈，并兼有清渣劑的作用。

特點(diǎn)：精煉劑中的部分組元在高溫下極易分解，生成的氣體易于氫反應(yīng)，且與夾渣吸附力強(qiáng)，并迅速從熔體中逸出。其它組元兼有清渣劑作用。

使用范圍：

適用于常用牌號(hào)的鋁合金(鎂含量高的合金和鋁鎂合金不可使用)，和純鋁熔煉時(shí)，除氣精煉和清渣。

使用方法：

精煉劑撒于液面，迅速壓入鋁液內(nèi)，充分?jǐn)嚢韬箪o置、扒渣；如借助噴射機(jī)，用惰性氣體將精煉劑噴入鋁液內(nèi)效果更好。

用量：

一般用量為鋁液重量的0.3%左右，具體應(yīng)視鋁液純凈度而定。

包裝：

瓦楞紙箱包裝，每箱20或25公斤，每小袋2.5公斤。也可按用戶要求包裝。

儲(chǔ)存：干燥存放，若不慎受潮可干燥處理后繼續(xù)使用。

鋁業(yè)精煉劑的使用方法

均勻撒在液面：在使用精煉劑時(shí)，可以將其均勻撒在鋁液表面，然后迅速壓入鋁液內(nèi)，進(jìn)行充分?jǐn)嚢璨㈧o置一段時(shí)間后進(jìn)行扒渣。

借助噴射機(jī):可以使用噴射機(jī)將精煉劑與惰性氣體一起噴入鋁液中，效果更好。用量一般為鋁液重量的0.3%左右。

精煉劑的類型和適用條件

無螢石型精煉劑：適用于低溫使用的鋁鑄造，推薦溫度在680℃以上。

含螢石型精煉劑：適用于高溫使用的鋁鑄造，推薦溫度在720℃以上。

鋁業(yè)精煉劑的優(yōu)點(diǎn)

鋁業(yè)精煉劑的優(yōu)點(diǎn)主要包括以下幾個(gè)方面：

高效清除雜質(zhì)：鋁業(yè)精煉劑能夠有效地清除鋁液內(nèi)部的氫和浮游的氧化夾渣，使鋁液更加純凈。其部分組元在高溫下極易分解，生成的氣體易于與氫反應(yīng)，并且與夾渣的吸附力強(qiáng)，能夠迅速從熔體中逸出。

環(huán)保經(jīng)濟(jì)：某些品牌的鋁業(yè)精煉劑采用金屬液化合物結(jié)合原理研發(fā)配置，減少了煙霧，降低了燒損，具有環(huán)保經(jīng)濟(jì)的優(yōu)點(diǎn)。例如，AdTech艾文斯的精煉劑噸鋁用量為1.5-2.0kg，排出鋁灰量僅為0.8-1%，有效提高了金屬液的收益率，達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。

粒度均勻：經(jīng)過適當(dāng)加熱處理和篩分后，精煉劑的粒度均勻，有利于精煉罐在載氣（如N2或Ar）的作用下均勻進(jìn)入鋁液下層工作，解決了傳統(tǒng)精煉劑在使用中可能出現(xiàn)的堵管和未能均勻分散的問題，從而保證了鑄造品質(zhì)。

發(fā)泡效果好：在精煉過程中，某些精煉劑如AD粉在一分鐘內(nèi)即可發(fā)泡，且其組分如A2O3和SiC等保持適當(dāng)?shù)母邷亓鲃?dòng)性和表面張力，埋弧性能好、升溫速度快、電極電耗大幅度降低。

去除夾雜物：在高溫下，精煉劑能夠吸附鋼中的氧化鈣等夾雜物，并通過氬氣攪拌使夾雜物上浮并被吸附，從而顯著減少鋼中的夾雜物總量，適用于高品質(zhì)鋼的生產(chǎn)

不同類型精煉劑的應(yīng)用場(chǎng)景

隨著鋁工業(yè)的發(fā)展，市場(chǎng)上出現(xiàn)了多種類型的精煉劑，以滿足不同鋁合金和純鋁熔煉的需求。其中，無鈉精煉劑以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)在高強(qiáng)度鑄造鋁合金熔煉中得到了廣泛應(yīng)用。由于鈉元素在鋁合金中可能引發(fā)“鈉脆”現(xiàn)象，降低材料的強(qiáng)度和韌性，因此無鈉精煉劑成為了高強(qiáng)度鑄造鋁合金的理想選擇。它不僅能有效去除鋁液中的氫和氧化夾渣，還能避免“鈉脆”現(xiàn)象的發(fā)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

此外，一些品牌的精煉劑還兼具環(huán)保經(jīng)濟(jì)的優(yōu)點(diǎn)。它們通過優(yōu)化配方和生產(chǎn)工藝，減少了精煉過程中產(chǎn)生的煙霧和燒損，提高了金屬液的收益率。這類精煉劑不僅有助于降低生產(chǎn)成本，還能減少對(duì)環(huán)境的影響，符合當(dāng)前綠色制造的發(fā)展趨勢(shì)。

在實(shí)際應(yīng)用中，選擇何種類型的精煉劑需根據(jù)具體鋁合金的成分、熔煉條件以及產(chǎn)品要求等因素綜合考慮。例如，對(duì)于要求高強(qiáng)度和良好耐腐蝕性的鋁合金產(chǎn)品，應(yīng)優(yōu)先選擇無鈉精煉劑；而對(duì)于追求低成本和環(huán)保效益的鋁合金熔煉過程，則可考慮使用環(huán)保經(jīng)濟(jì)型的精煉劑。