沖渣溝耐磨膠泥涂抹料價(jià)格

沖渣溝耐磨膠泥涂抹料價(jià)格，耐磨膠泥材料很多，耐溫涂料只是耐溫材料的一個(gè)種類，傳統(tǒng)的耐溫涂料耐溫在1200℃左右，在很多工況下耐溫幅度不夠，大大影響了涂料的使用，如窯爐內(nèi)壁、電加熱絲、石墨電極、金屬等物體上，這些材料工作時(shí)溫度高達(dá)1500℃左右，或是更高，在工作下腐蝕損耗很大，隔熱保溫效果不好，有時(shí)會(huì)嚴(yán)重影響正常的工業(yè)生產(chǎn)，傳統(tǒng)的耐溫涂料由于耐溫幅度不夠愛(ài)莫能助!高耗能企業(yè)主要集中在冶金、化工、建材等行業(yè)，而其產(chǎn)值則不足工業(yè)總產(chǎn)值的20%。主要是指燃燒燃料產(chǎn)生的，如煤炭、石油、乙炔、甲烷、煤氣等，和機(jī)械設(shè)備工作產(chǎn)生的熱量，使機(jī)械能變成熱能和部分來(lái)自熱的化學(xué)反應(yīng)。這些環(huán)境中，金屬氧化腐蝕，隔熱保溫節(jié)能等尤為重要，所以要有很好的耐溫材料加以保護(hù)，有利于設(shè)備的正常生產(chǎn)，節(jié)約能源，節(jié)能減排。

耐磨膠泥采用磷酸鹽溶液作結(jié)合劑，配剛玉骨料、剛玉、α-Al2O3，SiC微、微及多種外加劑，施工完畢后可直接點(diǎn)火生產(chǎn)的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附著力強(qiáng)，耐磨損，耐化學(xué)侵蝕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間短，可與各種耐火材料結(jié)合等優(yōu)點(diǎn)。

一、包裝耐磨膠泥為25kg/袋包裝，內(nèi)置塑料袋小包裝促凝劑（用以調(diào)節(jié)可塑料初凝時(shí)間），同時(shí)配桶裝磷酸鹽溶液作結(jié)合劑，加入量為袋裝料的12%左右。

二、貯存耐磨膠泥存放在干燥庫(kù)房?jī)?nèi)，不得雨淋，受潮，保質(zhì)期為12個(gè)月。

三、施工說(shuō)明

1、攪拌準(zhǔn)備：采用強(qiáng)制攪拌機(jī)拌和，所有攪拌工具清潔，不得混有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等雜物。

2、加入促凝劑，施工現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境溫度，選擇促凝劑合適加入的量。當(dāng)溫度小于20℃時(shí)，促凝劑可全部加入；當(dāng)溫度大于20℃時(shí)可施工時(shí)間要求，適當(dāng)調(diào)節(jié)促凝劑加入量。

3、攪拌：每次攪拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料為宜，然后加入促凝劑干混2分鐘，而后加入磷酸鹽溶液12-18公斤左右，攪拌成“面團(tuán)狀”，有塑性時(shí)方可放料使用。

4、開(kāi)始施工：先將施工部位清理干凈，內(nèi)壁不得粘有雜物浮塵。先清理龜甲網(wǎng)或扒釘上面浮著物，清干凈施工工作面的浮塵、雜物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料，施工部位可用鐵板等工具弄平整、光滑、接口要緊密。對(duì)于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件，且間距不大于50mm。

5、待耐磨陶瓷涂料初凝后，自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)以后施工部位即可移動(dòng)，同時(shí)也可以點(diǎn)火生產(chǎn)。

6、該耐磨陶瓷涂料可與各種澆注料、耐火磚緊密結(jié)合。

7、此材料不得與其它任何澆注料混合使用，已初耐磨陶瓷涂料不能再加膠水?dāng)嚢枋褂茫瑧?yīng)廢棄。

8、該耐磨陶瓷涂料施工完畢初凝后，無(wú)需養(yǎng)護(hù)、烘烤、直接點(diǎn)火升溫使用，且不影響其使用性能。