干粉管道耐磨陶瓷膠泥配方——聯(lián)系電話：159-3877-3131

干粉管道耐磨陶瓷膠泥配方，耐磨陶瓷膠泥是一種新型的功能涂料，具有很好的堅(jiān)固耐磨性，能很好的保護(hù)設(shè)備或管道，的提高機(jī)器設(shè)備的壽命，是水泥廠機(jī)器設(shè)備理想的內(nèi)襯材料，雖然耐磨陶瓷涂料也是一種人工材料，但它的主要成分是硅酸鹽，和地球的巖石圈層的成分很挨近，所以，不會(huì)像塑料那樣形成環(huán)境污染，也不會(huì)形成重金屬離子的污染，不會(huì)影響生態(tài)環(huán)境，是一種的新型材料。在制造耐磨陶瓷涂料時(shí)，如果參加不同的具有特別性質(zhì)的填料及添加劑得到的材料功能也會(huì)有所區(qū)別，以加強(qiáng)其某一方面特別的功能，這也使得耐磨陶瓷涂料的多樣化。

例如：火電廠脫硫系統(tǒng)，由于脫硫管道所含有高腐蝕性液體，并且漿液沖刷帶來的磨損也是很大，較早的工藝是用襯膠膠皮作為耐1.磨防腐工藝來處理，但襯膠會(huì)出現(xiàn)一旦膠皮開裂或者有破損漏點(diǎn)就會(huì)導(dǎo)致大面積的鼓包或脫落，鼓包后腐蝕性漿液會(huì)直接腐蝕鋼板表面而導(dǎo)致襯膠膠皮失去本身的防腐耐磨功效。耐磨陶瓷涂層的優(yōu)點(diǎn)就是粘貼力強(qiáng)，因其本身就是一種粘合劑加多種高性能耐磨材料結(jié)合而成，所以不會(huì)大面積出現(xiàn)脫落或起層等問題。

施工方便也是耐磨膠泥的其一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，耐磨涂層采用環(huán)氧樹脂添加各種進(jìn)口粘接劑作為膠黏劑，碳化硅，金剛石，陶瓷顆粒等硬度耐磨骨料作為耐磨主原料，使其特有的性能發(fā)揮出來，環(huán)氧樹脂本身有著很好的耐腐蝕和優(yōu)良的粘合性，跟骨料相結(jié)合攪拌以后可以直接涂抹在金屬表面跟金屬相粘合，對(duì)工人的技術(shù)要求相對(duì)來說也不是很高，只要能細(xì)心操作一般人員都可以操作的。

耐磨膠泥的施工工藝來說相對(duì)比較簡(jiǎn)單，具體的施工步驟如下；

1. 需將金屬表面采用噴砂或者磨光機(jī)打磨等方法處理干凈，需均勻露出金屬光澤

2. 將陶瓷涂層按比例從桶內(nèi)取出，A組份為4，B組份為1，每次配料總重量不能過5公斤為宜，將AB陶瓷涂層充分?jǐn)嚢杈鶆?，使固化劑能充分發(fā)揮作用。

3. 將攪拌均勻的耐磨陶瓷涂層用油灰刀或刮刀用力均勻涂抹在金屬表面，注意每次刮涂的銜接須連接好，不能出現(xiàn)空洞或者重復(fù)刮涂的現(xiàn)象，以保證材料能均勻涂抹在金屬表面并與金屬能粘合牢固。

4. 表面檢查，施工后的耐磨陶瓷涂層表面需平整，不能有漏點(diǎn)或高低不平的現(xiàn)象。

5. 保養(yǎng)，耐磨膠泥需保養(yǎng)24小時(shí)才能投入使用，過早的投入使用會(huì)使其本身沒達(dá)到理想的強(qiáng)度而影響其使用壽命。