鋼鐵廠涂抹料龜甲網(wǎng)防磨膠泥技術(shù)要求

鋼鐵廠涂抹料龜甲網(wǎng)防磨膠泥技術(shù)要求，龜甲網(wǎng)防磨膠泥它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料，經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和先進(jìn)的無機(jī)聚合技術(shù)制成的一種狀陶瓷材料，材料具有耐磨和耐沖擊效果，加上無機(jī)膠水的使用穩(wěn)定性，大大提高了耐磨陶瓷涂料的防磨效果，使其優(yōu)良的耐磨防磨效果在易磨損部位發(fā)揮防磨作用，從而減少為了更換或維護(hù)設(shè)備易磨損部件而增加設(shè)備停機(jī)時間和次數(shù)，在很大程度上提高了固定的生產(chǎn)效率。

龜甲網(wǎng)防磨膠泥的施工步驟：

1.焊接；施工中要錨固焊接底部骨架龜甲網(wǎng)，龜甲網(wǎng)的焊接嚴(yán)格要求焊接點橫向間距為20mm,縱向間距為10mm，這樣才能使龜甲網(wǎng)和底部鋼板能很好的焊接在一起，從而不會出現(xiàn)由于震動或者風(fēng)速過大而導(dǎo)致龜甲網(wǎng)松動或者脫落。

2.檢查焊接；龜甲網(wǎng)焊接完畢后需做初步檢查，不能出現(xiàn)漏焊或者焊點間距過大等不合格問題，如有問題需及時加固，以保證基礎(chǔ)骨架的牢固性。

3.準(zhǔn)備攪拌；開始攪拌陶瓷防磨膠泥，一次不能往攪拌機(jī)倒入太多的陶瓷涂料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多會導(dǎo)致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。

4.開始攪拌；加入適量的固化劑，使耐磨料與固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后加入適量的膠水充分?jǐn)嚢杈鶆?，攪拌時間為10-15分鐘為宜，直至陶瓷涂料與膠水形成一個黏度很大的濕球狀，才能從攪拌機(jī)里放出來開始使用。

5.涂抹；操作人員需配備勞保手套、口罩、眼鏡及防護(hù)帽等防護(hù)用品，如果在高空作業(yè)需要佩戴合格的防護(hù)帶，從桶內(nèi)取出適量耐磨料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接好的龜甲網(wǎng)上，保證不能有空洞或壓不實的現(xiàn)象，以保證耐磨陶瓷涂料緊密的和龜甲網(wǎng)及鋼板結(jié)合在一起，垂直面和頂部需一次成型，不能分層涂抹，以防止出現(xiàn)起層現(xiàn)象。

6.檢查；涂抹好的耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)及時然后重新涂抹，直到耐磨陶瓷涂料與鋼板緊密結(jié)合在一起方可使用。

7.保養(yǎng)；耐磨料需過了保養(yǎng)期達(dá)到強(qiáng)度后才能正常使用，夏季一般為48小時，冬季一般為72小時。

龜甲網(wǎng)防磨膠泥生產(chǎn)運(yùn)行期間會產(chǎn)生大量易磨損部位和部件，例如原料磨及原料磨風(fēng)管和原料磨旋風(fēng)筒（也叫生料磨），篦冷機(jī)至電收塵風(fēng)管，余熱發(fā)電管道，二次風(fēng)管，鍋爐沉降室，水泥磨旋風(fēng)筒及選機(jī)殼體等部位，容易出現(xiàn)磨薄磨穿，更有因為風(fēng)管磨穿而導(dǎo)致不得不停機(jī)進(jìn)行維護(hù)維修，從而大范圍影響整條生產(chǎn)線的正常運(yùn)行，在水泥行情如日中天的旺季由于易磨損部件磨透磨穿而導(dǎo)致停機(jī)維修和修補(bǔ)，對整條生產(chǎn)線的運(yùn)行和整個企業(yè)的產(chǎn)量更是一個大的影響，如果因為這些易磨損部位出現(xiàn)磨損導(dǎo)致漏風(fēng)漏而導(dǎo)致停機(jī)，對整個生產(chǎn)企業(yè)來說是得不償失的。