煤礦陶瓷耐磨膠泥涂抹料刮涂型——聯(lián)系電話：159-3877-3131

煤礦陶瓷耐磨膠泥涂抹料刮涂型，陶瓷耐磨膠泥有很好的耐磨性能，是立磨、輥壓機(jī)、選粉機(jī)、粉體管道閥門和粉料輸送管道內(nèi)襯的理想材料。在各種粉體生產(chǎn)線上（特別是非金屬礦物粉體生產(chǎn)線）有諸多設(shè)備和管道內(nèi)部長(zhǎng)期受到物料或高濃度含塵氣體的沖刷。例如磨機(jī)出口風(fēng)管、選粉機(jī)、球磨機(jī)溜槽、下料斗、各種閥門內(nèi)腔、閘板及輸送管道等等。

陶瓷耐磨膠泥原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物,根據(jù)固體理論,離子鍵和共價(jià)鍵屬?gòu)?qiáng)結(jié)合鍵,而結(jié)合系統(tǒng)由于采用復(fù)合強(qiáng)化措施和處理,形成化學(xué)結(jié)合,所以強(qiáng)度和剛度很大,可抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力。

陶瓷耐磨膠泥的施工工藝來說相對(duì)比較簡(jiǎn)單，具體的施工步驟如下；

1. 需將金屬表面采用噴砂或者磨光機(jī)打磨等方法處理干凈，需均勻露出金屬光澤

2. 將陶瓷涂層按比例從桶內(nèi)取出，A組份為4，B組份為1，每次配料總重量不能過5公斤為宜，將AB陶瓷涂層充分?jǐn)嚢杈鶆?，使固化劑能充分發(fā)揮作用。

3. 將攪拌均勻的耐磨陶瓷涂層用油灰刀或刮刀用力均勻涂抹在金屬表面，注意每次刮涂的銜接須連接好，不能出現(xiàn)空洞或者重復(fù)刮涂的現(xiàn)象，以保證材料能均勻涂抹在金屬表面并與金屬能粘合牢固。

4. 表面檢查，施工后的耐磨陶瓷涂層表面需平整，不能有漏點(diǎn)或高低不平的現(xiàn)象。

5. 保養(yǎng)，耐磨膠泥需保養(yǎng)24小時(shí)才能投入使用，過早的投入使用會(huì)使其本身沒達(dá)到理想的強(qiáng)度而影響其使用壽命。