下料管耐磨膠泥涂抹料施工——聯系電話：159-3877-3131

下料管耐磨膠泥涂抹料施工，耐磨膠泥的物理結構主要是由一種由高分子聚合物與剛玉、碳化硅等多種復合超微粉填料和化學添加劑配制而成的雙組份合成材料。當膠泥涂裝在設備基體上后，膠泥中的高分子聚合物與設備的基體形成很強的分子連接鍵粘接，使膠泥與設備的涂裝表面固化成一體。剛玉、碳化硅等多種復合微粉及超微粉填料賦予了設備被涂裝表面的性能，即高耐磨性；同時高分子聚合物本身具有防腐特性，從而使涂裝后的設備具有耐磨性能。

耐磨膠泥施工后的養(yǎng)護在水泥廠里是不可小覷的，正邦小編簡單為大家普及一下陶瓷涂料的養(yǎng)護知識：

水泥廠可以根據不同的設備或零件的操作溫度，選用不同種類的耐磨陶瓷涂料，具體可參見生產商提供的使用說明書。

根據磨損介質和沖刷速度的不同，一般在風管、彎頭和旋風分離器處的施工厚度為20mm，局部磨損嚴重的部位，如選粉機下料錐斗、下料溜槽等處，可以增加施工厚度至30mm或40mm.

在施工厚度為20mm的情況下，經過除油脂、除漆等底層后，直接在設備母板上焊接鋼網，通常采用花網式焊接，焊點之間的間距為200mm-300mm.然后將現場攪拌均勻的耐磨陶瓷干粉、水、鋼纖維的混合物涂抹上即可。由于陶瓷涂料的常溫固化速度非?？?，因此，每次攪拌好后應盡快完成施工，這個施工時間期限根據現場溫度的不同，一般為30min-60min.殘留的混合物在開始凝固后就不能繼續(xù)使用了。

在施工厚度超過20mm的情況下，則需要先在設備母板上焊接隔離鋼筋。施工厚度為30mm時，采用6mm的鋼筋；施工厚度為40mm時，采用8mm-10mm的鋼筋；然后再在鋼筋上焊接鋼網，攪拌、涂抹程序與施工厚度20mm時一樣。

如果是情況下的應用，例如三次風閥門，則先在閥體上安裝耐火澆注料，其厚度根據母板使用的材質和許可的熱耗來確定。然后再在耐火澆注料表面焊接鋼網，涂抹耐磨陶瓷涂料。

定向纖維的使用增強了耐磨陶瓷涂層的韌性，使其具有抗形變能力，因此無論是在現場安裝好的設備上施工，還是在車間里施工完畢后再吊裝，都不會影響它的強度和使用壽命。

耐磨膠泥常溫下(20℃)養(yǎng)護3天就可以達到所需要的強度和硬度，就可投入使用。