風(fēng)機(jī)葉輪耐磨膠泥刮涂型——聯(lián)系電話(huà)：159-3877-3131

風(fēng)機(jī)葉輪耐磨膠泥刮涂型，耐磨膠泥材料很多，耐溫涂料只是耐溫材料的一個(gè)種類(lèi)，傳統(tǒng)的耐溫涂料耐溫在1200℃左右，在很多工況下耐溫幅度不夠，大大影響了涂料的使用，如窯爐內(nèi)壁、電加熱絲、石墨電極、金屬等物體上，這些材料工作時(shí)溫度高達(dá)1500℃左右，或是更高，在工作下腐蝕損耗很大，隔熱保溫效果不好，有時(shí)會(huì)嚴(yán)重影響正常的工業(yè)生產(chǎn)，傳統(tǒng)的耐溫涂料由于耐溫幅度不夠愛(ài)莫能助!高耗能企業(yè)主要集中在冶金、化工、建材等行業(yè)，而其產(chǎn)值則不足工業(yè)總產(chǎn)值的20%。工環(huán)境，主要是指燃燒燃料產(chǎn)生的，如煤炭、石油、乙炔、甲烷、煤氣等，和機(jī)械設(shè)備工作產(chǎn)生的熱量，使機(jī)械能變成熱能和部分來(lái)自熱的化學(xué)反應(yīng)。這些環(huán)境中，金屬氧化腐蝕，隔熱保溫節(jié)能等尤為重要，所以要有很好的耐溫材料加以保護(hù)，有利于設(shè)備的正常生產(chǎn)，節(jié)約能源，節(jié)能減排。

耐磨膠泥的特點(diǎn)：

（1）具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和剛度。耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和結(jié)合系統(tǒng)組成，密度大，無(wú)大的宏觀(guān)缺陷，強(qiáng)度可達(dá)150MPa，是一般混凝土和耐火澆注料無(wú)法企及的，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，其離子鍵結(jié)合牢固，所以強(qiáng)度和剛度很大，可抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力。而結(jié)合系統(tǒng)由于采取復(fù)合強(qiáng)化措施和處理，形成化學(xué)結(jié)合，致使其強(qiáng)度很高。

（2）具有優(yōu)良的韌性和抗震性。由于耐磨陶瓷涂料采用無(wú)定向鋼纖維和定向網(wǎng)狀增強(qiáng)措施，通過(guò)耦合進(jìn)一步改變韌性，所以抗斷裂、韌性強(qiáng)，可防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面，由于離子鍵和其共價(jià)鍵為強(qiáng)結(jié)合鍵，鍵能比較高，低溫對(duì)其影響很小，而且它的振動(dòng)頻率較高，常溫難以對(duì)其構(gòu)成脅，不會(huì)產(chǎn)生熱震損毀。

（3）整體性好。由于耐磨陶瓷涂料采取了雙重補(bǔ)強(qiáng)措施，有的甚至采取了多種補(bǔ)強(qiáng)措施，地改變了材料性能，而且陶瓷材料低的膨脹系數(shù)，使其體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無(wú)接縫出現(xiàn)，因而整體性進(jìn)一步提高。

（4）環(huán)境相容性好。由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料，不會(huì)和礦渣發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)由于這種材料多為合成原料，晶體發(fā)育好，結(jié)構(gòu)完整，環(huán)境溫度不會(huì)對(duì)它造成大的影響，屬環(huán)境惰性材料，因而對(duì)環(huán)境敏感性差。

（5）無(wú)環(huán)境污染。耐磨陶瓷涂料無(wú)機(jī)非金屬材料，主要成分為硅酸鹽和氧化鋁，和地球巖石層成分相近，不會(huì)造成土質(zhì)惡化和重金屬離子污染，不會(huì)影響環(huán)境。

陶瓷耐磨膠泥就是一種新型的人造材料，它是一種非金屬膠凝材料，采用了耐酸耐堿的人工合成的原材料經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的工藝配比和先進(jìn)的合成技術(shù)制造出的一種末狀陶瓷涂料。可用其在其他金屬或非金屬的表面形成涂層，提高其使用性能。