蝸殼管道耐磨陶瓷涂料施工流程——聯(lián)系電話：159-3877-3131

蝸殼管道耐磨陶瓷涂料施工流程，耐磨陶瓷涂料大致分為四種，水調(diào)型、膠調(diào)型、耐溫膠調(diào)型以及耐磨澆注型，水調(diào)型耐磨陶瓷涂料主要的結(jié)合劑為高鋁水泥，結(jié)合后的強(qiáng)度使用壽命能達(dá)到5年以上，但高鋁水泥對(duì)耐酸堿腐蝕這方面會(huì)差一些，所以適合用在干燥的風(fēng)管內(nèi)使用。膠調(diào)型耐磨陶瓷涂料主要結(jié)合劑為膠水，其耐酸堿及耐腐蝕都有著很好的效果，耐溫能達(dá)到850度，是一種非常廣泛的應(yīng)用材料，在常溫至850的地方都可以使用，并且性能非常穩(wěn)定。耐溫耐磨陶瓷涂料主要針對(duì)300度—1200度的使用部位，其特質(zhì)的膠水和材料本身的耐溫顆粒能使其性能大大提高，但在300度以內(nèi)使用會(huì)達(dá)不到很好的效果，所以部位才更能發(fā)揮膠調(diào)型涂料的性能。

一、陶瓷耐磨料還具有良好的韌性和抗震性，這就保證了其工作的穩(wěn)定性，溫度對(duì)其的影響也很小。但同樣重要的是，耐磨陶瓷涂料的環(huán)境相容性很好，因?yàn)槠渲饕煞质枪杷猁}，對(duì)環(huán)境沒有污染，不會(huì)產(chǎn)生金屬離子等有害物質(zhì)，是一種十分的綠色新材料。

二、陶瓷耐磨料所用原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，離子鍵和共價(jià)鍵屬強(qiáng)結(jié)合鍵，形成化學(xué)結(jié)合，所以韌性和強(qiáng)度很大，可抵御的高速?zèng)_擊力和剪切應(yīng)力，可以長(zhǎng)期耐酸堿腐蝕，不粉化不脫落，使用壽命長(zhǎng)。并且抗溫變性能好，耐候性強(qiáng)。耐磨防腐涂料可以涂刷在管道、化工設(shè)備、倉儲(chǔ)、窯爐、醫(yī)藥、航天、污水等上很好的保護(hù)基體，延長(zhǎng)基體的使用壽命，涂料性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于普通材料，技術(shù)含量達(dá)到世界先進(jìn)水平。經(jīng)受嚴(yán)酷的和高速熱態(tài)含塵氣流的沖刷和磨損，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期耐磨陶瓷涂料保護(hù)易磨損部位，施工方便快捷，耐磨性好，無剝落現(xiàn)象，表面幾乎無磨損，達(dá)到了耐磨防腐涂料要求和維護(hù)的目的，大大降低了維護(hù)費(fèi)用和生產(chǎn)成本，提高了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。

三、耐磨陶瓷涂料，該涂料采用高新技術(shù)，特別是無機(jī)—有機(jī)納米技術(shù)，耐溫可以到達(dá)600℃，涂料有機(jī)-無機(jī)增鏈嫁接，以及共混理論和互穿網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，耐磨防腐涂料涂層具有良好的抗沖擊性能和防腐性能，無機(jī)-有機(jī)改性溶液成膜后飽滿光滑可以減少磨擦組力，顏料中大的陶瓷粉料作為支架抗沖擊抗撞擊，小的陶瓷粉料作為填充抗摩擦。

四、在整個(gè)水泥生產(chǎn)線上，有諸多設(shè)備和管道內(nèi)部長(zhǎng)期受到物料或高濃度含塵氣體的沖刷，比如立磨選粉機(jī)出口、磨機(jī)出口風(fēng)管、選粉機(jī)、球磨機(jī)溜槽、下料斗、各種閥門內(nèi)腔、閘板及輸送管道等等。例如立磨生產(chǎn)的粉料在高速氣流的帶動(dòng)下，要和襯體發(fā)生強(qiáng)烈的碰撞和摩擦，進(jìn)行能量交換。襯體遭受嚴(yán)重的沖擊和沖刷，溫度上升，易于受損。為了延長(zhǎng)這些部位的使用壽命，設(shè)備供應(yīng)商和水泥工作者對(duì)高性價(jià)比的耐磨材料的創(chuàng)新從來就沒有停止過。為了解決這個(gè)耐蝕兼具耐磨涂料化工難題，避免腐蝕摩擦所帶來的危害近期，一種命名為耐磨陶瓷涂料的應(yīng)用于以上各部位的國產(chǎn)非金屬耐磨材料在國內(nèi)水泥企業(yè)、鋼廠、電廠得到認(rèn)可并廣泛應(yīng)用。

五、涂料分析檢測(cè)的意義，涂料的分析檢測(cè)是涂料生產(chǎn)使用過程中不可缺少的重要環(huán)節(jié)，是制定涂料產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)的主要依據(jù)，是用來評(píng)價(jià)涂料性能和質(zhì)量的具體方法。涂料的性能表示的是它的使用價(jià)值，而且是綜合性的、廣范圍的和長(zhǎng)時(shí)間的使用價(jià)值。