礦槽防磨膠泥涂抹料施工技巧——聯(lián)系電話：159-3877-3131

礦槽防磨膠泥涂抹料施工技巧，防磨膠泥是有高度的耐火材料作為結(jié)合劑，莫來石和清理鋁礬土作為主要骨料，經(jīng)過攪拌加工而成，在現(xiàn)場加上的膠水經(jīng)過攪拌機攪拌后進行人工涂抹的方式進行施工，具有密度大，強度高，抗震性好，耐磨性突出等優(yōu)點。施工步驟：先在底部焊接龜甲網(wǎng)作為骨架，然后把攪拌好的耐磨陶瓷涂料膠泥采用人工涂抹的方法涂抹在焊接好的龜甲網(wǎng)上，然后用橡膠錘砸勻以保證其密度。保養(yǎng)期一般夏季為48小時左右，冬季為72小時，以防止在材料沒有達到較之前而開機影響使用壽命。

防磨膠泥是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴格的工藝配比和先進的無機聚合技術(shù)制成的一種狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場，將液體無機膠水加入這種材料，采用人工或機械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下3天后達到陶瓷的結(jié)合強度和硬度，故名耐磨陶瓷涂料。

為了便于說明耐磨陶瓷涂料的材料設(shè)計思路，現(xiàn)列舉和水泥有關(guān)材料的硬度指標，以明確設(shè)計的理論依據(jù)，使客戶可以很清楚地看到產(chǎn)品的性和了解新產(chǎn)品，從而有力地推動這種材料在生產(chǎn)中的應(yīng)用，使之發(fā)揮其應(yīng)有的效力。硬度是材料的一種重要的力學(xué)性能，但在實際應(yīng)用中，由于測量方法不同，測到的硬度所代表的材料性能也不同。

陶瓷及礦物材料常用的劃痕硬度叫做莫氏硬度，它只表示硬度由小到大的順序。一般將莫氏硬度分為lO級，后來因為出現(xiàn)了一些人工合成的硬度大的材料，又將莫氏硬度為15級。硬度試驗常用靜載壓人法，有布氏硬度、維氏硬度和洛氏硬度。維氏硬度適用于較硬材料如陶瓷的硬度測試。其方法為，用金剛石四角錐在樣塊上施加靜壓力，通過測定壓痕四邊形的對角長度，經(jīng)過計算得到材料的硬度指標。角錐的角度為136。；施加的壓力W為1～100kgf。

計算公式為Hv=1．84W/d。剛玉、碳化硅、碳化硼等可抵擋礦渣和水泥的磨損，而高分子聚合物和石英不具有耐磨性，不適于用做立磨、輥壓機、選機、體管道閥門和輸送管道的內(nèi)襯材料，鑄鋼可以用做耐磨襯體，但耐磨效果值得商榷。

總之防磨膠泥的開發(fā)是建立在完整地理論基礎(chǔ)上的。目前國產(chǎn)防磨膠泥過了國外產(chǎn)品實物標準，有好的耐磨性能，可以取代進口的耐磨陶瓷涂料，是水泥行業(yè)立磨、輥壓機、選機、體管道閥門和料輸送管道內(nèi)襯的理想材料。我們廠的耐磨陶瓷涂料優(yōu)良的力學(xué)性能和耐磨指數(shù)可以應(yīng)用于水泥行業(yè)余熱發(fā)電系統(tǒng)以及電廠循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)襯，經(jīng)受嚴酷的和高速熱態(tài)含塵氣流的沖刷和磨損，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)周期。