燃煤鍋爐陶瓷耐磨膠泥施工場景圖

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燃煤鍋爐陶瓷耐磨膠泥施工場景圖，陶瓷耐磨膠泥的使用壽命與粉塵顆粒的大小、濃度、速度和沖刷角有關(guān)，顆粒越小，濃度越低，沖刷速度越低以及沖刷角度越小，耐磨陶瓷層的使用壽命就越長。通常在礦渣微粉生產(chǎn)線的網(wǎng)管里，微粉比表面積為420～450m2/kg,濃度在350g/m3，速度 在28～30m/s，沖刷角度為30°的情況下，20mm的 耐磨陶瓷層可以使用 8～10年。

耐磨膠泥特性

1.耐磨防腐性能優(yōu)異

2.與金屬類基材具有很高的結(jié)合強(qiáng)度

3.立面不流淌，施工方便，對施工人員無很高技術(shù)要求

4.適用于多種磨損、腐蝕工況的修補(bǔ)和防護(hù)

耐磨膠泥使用方法

1.表面處理：對需處理部位進(jìn)行粗化處理，角磨機(jī)打磨或噴砂等；對粗化處理過的表面進(jìn)行清洗；處理過的表面應(yīng)是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應(yīng)無油污、無塵。

2.配制：按重量比4∶1將A、B兩組份混合均勻，并在30min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配置，一次配置量較大不能過1.5公斤，一次調(diào)配過多，膠凝固的快，還沒用完已經(jīng)部分凝固而不能使用?？蓪?shí)際溫度冬天可適當(dāng)多配，夏天適當(dāng)少配。如氣溫過低可將A組分適當(dāng)加熱以降低粘度便于配置。

3.涂敷：耐磨陶瓷膠泥合適的涂層厚度是1～5mm，應(yīng)將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，一層要壓實(shí)，使之與基材充分浸潤，涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進(jìn)行機(jī)械加工，應(yīng)注意控制涂層厚度，以免裝配中出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。

4.固化：25℃固化24小時(shí)可投入使用，若溫度低應(yīng)采用加熱或延長固化時(shí)間來固化；一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進(jìn)行照射加溫。

在火電廠生產(chǎn)線上,一些長期承受物料沖擊、磨損的輸送設(shè)備以及高速含塵氣體輸送管道中往往需要安裝耐磨材料以保護(hù)設(shè)備主體,有的地方選擇耐磨鋼板,有的地方選擇硬面堆焊鋼板,還有的選擇耐磨陶瓷片或耐磨陶瓷涂料。耐磨陶瓷涂料由于施工簡單、耐磨性好、成本低廉,在近年來建設(shè)的水泥廠中得到了廣泛的應(yīng)用,如立磨選機(jī)出口、磨機(jī)出口風(fēng)管、選機(jī)、三次風(fēng)管、余熱發(fā)電系統(tǒng)的熱風(fēng)管道、球磨機(jī)溜槽、下料斗、鋼筒倉椎體內(nèi)壁、各種閥門內(nèi)腔、閘板及輸送管道等等。盡管這種材料施工簡單,但在使用中或多或少出現(xiàn)過一些令業(yè)主不快的事情,要么影響工期,要么使用性能達(dá)不到合同要求。筆者在此就耐磨陶瓷涂料的實(shí)質(zhì)、性能及使用中的注意事項(xiàng)予以介紹,以資借鑒。耐磨陶瓷涂料是一種水泥基復(fù)合干砂漿我國早期引進(jìn)的立磨,往往配套一種叫耐磨涂料的材料作立磨系統(tǒng)一些部位的內(nèi)襯,以保護(hù)設(shè)備免受含塵氣體的沖刷而蝕薄、磨穿。這種材料在我國水泥行業(yè)推廣之初,由于其性能如同耐磨陶瓷,又易于成型,可以刮涂、噴涂(很少用此方式施工)和澆注,所以被稱為耐磨陶瓷涂料。