燃燒器龜甲網(wǎng)耐磨膠泥使用技巧

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燃燒器龜甲網(wǎng)耐磨膠泥使用技巧，龜甲網(wǎng)耐磨膠泥的物理結(jié)構(gòu)主要是由聚合物、剛玉、碳化硅等多種復(fù)合超微粉填料和化學(xué)添加劑制成的雙組分合成材料。當(dāng)膠泥涂在設(shè)備基體上時(shí)，膠泥中的聚合物與設(shè)備基體形成強(qiáng)大的分子連接鍵，使膠泥與設(shè)備的涂層表面固化成一體。剛玉、碳化硅等多種復(fù)合微粉和超微粉填料賦予設(shè)備涂層表面的性能，即高耐磨性；同時(shí)，聚合物本身具有防腐性能，使涂層設(shè)備具有耐磨性。

一、龜甲網(wǎng)耐磨膠泥的材料特點(diǎn)：

01、抗沖蝕性：龜甲網(wǎng)防磨層采用焊龜甲網(wǎng)后填充耐磨襯里涂料；與基體焊牢后的龜甲網(wǎng)內(nèi)正六角龜甲狀鋼格網(wǎng)能較牢固地扒住格內(nèi)填充料,故內(nèi)襯不易脫落,碎裂。抗沖蝕性優(yōu)， 性（耐酸性）優(yōu),45度攻角時(shí)為鑄石涂料的2-3倍。

02、耐磨性能優(yōu)：龜甲網(wǎng)耐磨層年磨損量<0.1g/m2；龜甲網(wǎng)與其他耐磨成份組合,具有非金屬材料的高耐磨性和金屬材料的抗沖擊性,能經(jīng)受固體顆粒的長(zhǎng)期沖刷。

03、粘結(jié)性強(qiáng)：龜甲網(wǎng)與管壁采用焊接固定,耐磨層與基體固定連接。

04、使用壽命長(zhǎng)：可用6年。

05、 性：龜甲網(wǎng)與耐磨材料復(fù)合層可耐700℃左右的溫度；具有的性。

06、厚度：龜甲網(wǎng)厚度：10mm,龜甲網(wǎng)與耐磨襯里涂料復(fù)合層的厚度：15mm。在磨損嚴(yán)重部位再相應(yīng)增加耐磨涂層厚度。

二、防磨層技術(shù)參數(shù)應(yīng)達(dá)到以下要求：

01、密度 ≥3000kg/m3

02、硬度HV ≥3000

03、耐磨度g/cm2 ≤0.09

04、抗拉強(qiáng)度（鋼-鋼） ≥400千克力/cm2

05、抗壓強(qiáng)度 ≥0千克力/cm2

06、剝離強(qiáng)度（鋁-鋁,T型剝離） ≥50N/cm

07、使用溫度 ≤700℃

三、龜甲網(wǎng)耐磨膠泥使用方法：

01、對(duì)煙道及支撐、導(dǎo)流板進(jìn)行除灰除塵除銹；

02、在需要防磨的部位焊接不銹鋼龜甲網(wǎng)；

03、在龜甲網(wǎng)內(nèi)涂覆陶瓷耐磨料，建議涂層厚度20mm；

04、養(yǎng)護(hù)三天即可使用。

四、環(huán)氧耐磨膠泥用于修補(bǔ)因沖蝕、腐蝕和氣蝕對(duì)設(shè)備的磨損，也用于在有耐磨要求的機(jī)件表面制備耐磨涂層。如電廠、港口、水利水電、礦山等水泵殼體，電廠、水泥廠、礦山等風(fēng)機(jī)殼體及浮選機(jī)等的修補(bǔ)和防護(hù)。

1. 表面處理：對(duì)需處理部位進(jìn)行粗化處理，角磨機(jī)打磨或噴砂等；對(duì)粗化處理過的表面進(jìn)行清洗；處理過的表面應(yīng)是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應(yīng)無(wú)油污、無(wú)粉塵。

2. 配制：按重量比4∶1將A、B兩組份混合均勻，并在30min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配置，一次配置量不能1.5公斤，一次調(diào)配過多，膠凝固的快，還沒用完已經(jīng)部分凝固而不能使用。可根據(jù)實(shí)際溫度冬天可適當(dāng)多配，夏天適當(dāng)少配。如氣溫過低可將A組分適當(dāng)加熱以降低粘度便于配置。

3. 涂敷：耐磨涂層合適的涂層厚度是4~5mm，應(yīng)將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，一層要壓實(shí)，使之與基材充分浸潤(rùn)，涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進(jìn)行機(jī)械加工，應(yīng)注意控制涂層厚度，以免裝配中出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。

4. 固化：25℃固化24小時(shí)可投入使用，若溫度低應(yīng)采用加熱或延長(zhǎng)固化時(shí)間來(lái)進(jìn)行固化；一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進(jìn)行照射加溫。