入料熘管耐磨陶瓷涂層技術(shù)要求——聯(lián)系電話：159-3877-3131

入料熘管耐磨陶瓷涂層技術(shù)要求，ZB707小顆粒耐磨防護(hù)涂層，在原材料中加入小的陶瓷顆粒及金剛砂，對細(xì)小顆粒的磨蝕起到較大程度的保護(hù)。主要應(yīng)用于礦山、機(jī)械設(shè)備行業(yè)，廣泛用于各類磨損件的在有耐磨、抗蝕要求的機(jī)件表面制備耐磨防腐涂層。

耐磨陶瓷涂層是一種膠黏混合物，其主要成分是有金剛砂或碳化硅以及陶瓷顆粒，再加入量的粘合劑攪拌加工而成，主要優(yōu)點(diǎn)是便于施工，耐磨性突出，特別對于有腐蝕性氣體或液體的部位有著非常好的效果。耐磨陶瓷涂層大致分為五種，因所使用部位不同所以配料也有很大的差別耐磨陶瓷涂層的使用周期。

耐磨陶瓷涂層對施工有著嚴(yán)格的要求，與施工方法也是有很大的關(guān)系，應(yīng)該注意以下幾個(gè)方面：

1、進(jìn)行表面處理時(shí)施工人員，因清理時(shí)未清理干凈施工部位，使施工部位存在浮灰和雜物，施工后會(huì)使涂抹的涂層不能粘貼在表面，時(shí)間后會(huì)造成涂層脫落，起不到保護(hù)作用，達(dá)不到效果。

2、清洗表面：由于操作期間勞保手套會(huì)粘上油污，造成表面二次污染，如不處理干凈，將使膠泥達(dá)不到粘貼強(qiáng)度，經(jīng)過一段時(shí)間涂層就會(huì)出現(xiàn)脫落的問題。

3、刮膠泥：嚴(yán)格按照工藝比例混膠，瓷膠和固化劑比例調(diào)配沒有達(dá)到4：1成分；施工時(shí)取膠過多會(huì)使膠快速固化，一旦固化則影響其使用效果，保證每次混膠量以隨用隨配為原則；其次在和膠時(shí)要攪拌均勻，這樣才能進(jìn)行刮涂作業(yè)，在刮涂時(shí)粘接劑涂抹均勻，不得有漏涂現(xiàn)象，如有漏涂將會(huì)出現(xiàn)磨損快等原因。

4、 刮涂好的部位如果沒有自然固化24小時(shí)，就投入使用，也是影響涂層出現(xiàn)磨損快和脫落的相關(guān)因素。

鄭州正邦耐磨材料有限公司通過多年研發(fā)和與施工總結(jié)了一套完整的工藝。采用兩種高分子聚合陶瓷材料（小顆粒耐磨涂層膠和脫硫426耐腐蝕修補(bǔ)劑）配合使用，可修補(bǔ)脫硫系統(tǒng)受氣蝕、腐蝕、磨損的設(shè)備，同時(shí)能夠符合脫硫裝置對材料的高性能要求。該材料耐磨防腐性能優(yōu)異，綜合效果高于高鉻合金、橡膠內(nèi)襯、陶瓷襯板等方案。