1.190

2.6586

3.0197

1. 工作原理：
   • 正向?qū)?/strong>：當(dāng)液體從閥的入口（通常標(biāo)記為特定端口，比如端口 2）流向出口（比如端口 1）時(shí)，液體的壓力會(huì)克服彈簧的阻力，將閥芯推開，使得液體能夠順利通過單向閥，從入口流向出口。這是單向閥的正常導(dǎo)通狀態(tài)，允許介質(zhì)在設(shè)定的方向上自由流動(dòng)23。
   • 反向截止：當(dāng)液體試圖從出口反向流回入口時(shí)，閥芯在彈簧的作用下會(huì)緊緊地壓在閥座上，阻止液體的反向流動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)單向?qū)ǖ墓δ堋Ｔ诜聪蛄鲃?dòng)的情況下，液體壓力越大，閥芯與閥座之間的密封性就越好，能夠有效地防止介質(zhì)倒流23。
   • 先導(dǎo)開啟（若有此功能）：有些 CKEV-XCN 單向閥可能帶有先導(dǎo)功能。當(dāng)先導(dǎo)口（另一個(gè)特定的端口，比如端口 3）的壓力達(dá)到一定值時(shí)，先導(dǎo)壓力能夠克服彈簧力和閥芯的摩擦力等，使閥開啟從原本截止的方向（出口到入口）的流道，實(shí)現(xiàn)特定情況下的反向?qū)ǎ@種反向?qū)ㄊ鞘芟葘?dǎo)壓力控制的，并非自然狀態(tài)下的反向流動(dòng)。
2. 特點(diǎn)：
   • 良好的單向密封性：能夠可靠地阻止介質(zhì)的反向流動(dòng)，確保系統(tǒng)在需要單向流動(dòng)的工況下穩(wěn)定運(yùn)行。無論是在低壓還是高壓的工作條件下，都能保持較好的密封性能，減少泄漏的可能性。
   • 閥芯設(shè)計(jì)優(yōu)良：閥芯通常經(jīng)過特殊的設(shè)計(jì)和加工，與閥座的配合精度高，能夠快速響應(yīng)介質(zhì)的流動(dòng)變化，實(shí)現(xiàn)快速的開啟和關(guān)閉動(dòng)作，提高了閥的工作效率。并且閥芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使其在工作過程中不易受到介質(zhì)中的雜質(zhì)、顆粒等的影響，減少了閥芯卡滯的風(fēng)險(xiǎn)。
   • 彈簧可靠性高：彈簧是單向閥的關(guān)鍵部件之一，CKEV-XCN 單向閥的彈簧通常采用高質(zhì)量的材料制造，具有良好的彈性和耐疲勞性，能夠在長期的使用過程中保持穩(wěn)定的性能，確保閥芯能夠始終可靠地壓在閥座上，實(shí)現(xiàn)反向截止功能。
   • 耐高壓性能：可以承受較高的工作壓力，適用于各種高壓液壓系統(tǒng)或?qū)毫σ筝^高的工作場合。在高壓環(huán)境下，仍能保持穩(wěn)定的工作性能和良好的密封性能，保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
   • 安裝靈活：一般采用插裝式或螺紋連接等安裝方式，安裝簡單方便，能夠適應(yīng)不同的安裝環(huán)境和系統(tǒng)要求。并且插裝式的設(shè)計(jì)還使得在維護(hù)和更換單向閥時(shí)，無需對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行大規(guī)模的拆卸，節(jié)省了維護(hù)時(shí)間和成本。
3. 技術(shù)數(shù)據(jù)：
   • 通流能力：通常具有較高的通流能力，例如每分鐘幾十升甚至更高的流量，能夠滿足大多數(shù)液壓系統(tǒng)的流量要求。
   • 最大操作壓力：一般最大操作壓力可達(dá) 350 bar（或更高），能夠在高壓系統(tǒng)中穩(wěn)定工作。
   • 先導(dǎo)比：先導(dǎo)比是指先導(dǎo)壓力與主閥開啟壓力之間的比例關(guān)系，不同型號的 CKEV-XCN 單向閥可能具有不同的先導(dǎo)比，常見的先導(dǎo)比可能在 3:1 左右。
   • 泄漏量：在正常工作狀態(tài)下，泄漏量非常低，可能每經(jīng)過一定的工作循環(huán)次數(shù)（如每 4000 次動(dòng)作）才會(huì)有微量的泄漏（例如 0.07 cc 的泄漏量）。
   • 閥的尺寸和重量：根據(jù)不同的型號和規(guī)格，閥的尺寸和重量會(huì)有所不同，但一般來說，其結(jié)構(gòu)緊湊，重量較輕，便于安裝和使用。