高溫球閥的密封特點主要是采用金屬密封副,其優(yōu)點是適用溫度范圍廣,各種金屬的熱膨脹系數(shù)相差不大,只要選用得當,可以達到基本一致,有利于協(xié)調(diào)溫差變形。缺點是材料硬度高,達到密封所的比壓高,即使采用預(yù)緊力達到密封,但因密封比壓大,閥座和球體之間的磨損也很大,而且由于金屬密封面摩擦系數(shù)較大,導(dǎo)致球閥的啟閉力矩較大。因此,高溫球閥大多采用彈性密封副,其性能可靠,彈性補償能力強,適用溫度范圍廣,并對浮動球球閥和固定球球閥都適用。

密封材質(zhì)為硬質(zhì)合金硬度能達到65-70。本公司采用單面密封的結(jié)構(gòu)：一面用石墨密封，另一面采用彈簧把閥座和球向?qū)γ骓敚@樣設(shè)計使該閥門開關(guān)非常輕，而且密封性能也很好。所以高溫球閥的好處有：耐磨，耐高溫，開關(guān)輕，使用壽命長。高溫球閥廣泛用于石油、天然氣、煤炭和礦石的開采、提煉加工和管道輸送系統(tǒng)中；化工產(chǎn)品、醫(yī)藥和食品生產(chǎn)中；水電、火電和核電的電力生產(chǎn)系統(tǒng)中；城市和工業(yè)企業(yè)的給排水、供熱和供氣系統(tǒng)中。高溫球閥350度以上500度高溫球閥是我公司開發(fā)的高性能閥門。閥座采用板簧加載的金屬密封結(jié)構(gòu)，在高溫下啟閉輕松。球體及閥座采用特殊硬化處理，密封面不擦傷。球閥具有雙向密封功能。

2：高溫球閥的特點：

高溫球閥系我公司在消化吸收國內(nèi)外新型技術(shù)的基礎(chǔ)上生產(chǎn)出的優(yōu)良產(chǎn)品，它具有更新的設(shè)計特點，能滿足一般工業(yè)標準的安全和方便需要。

1、在各種閥門中，球閥的流動阻力較小，全徑球閥打開時，球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質(zhì)幾乎可以毫無損失的流過

2、球閥旋轉(zhuǎn)90°即可全關(guān)全開，啟閉迅速。與相同規(guī)格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕，便于管道安裝

3、 高溫球閥的開關(guān)指示：球體、閥桿、手柄是閥門的運動部件，是一個裝配單元。閥桿頭部采用偏方結(jié)構(gòu)，能從手柄處位置很容易辨出閥門處于開啟位置或關(guān)閉位置。當手柄或閥桿扁方與管道軸線平行時，閥門處于開啟位置。

4、閥門鎖定裝置：為了防止誤操作閥門，在閥門的全開和全關(guān)位置可用鎖鎖定閥門，特別是安裝在野外的閥門或者當工藝流程不允許開或關(guān)閥門時，為防止其他人員錯誤操作閥門，將閥門位置鎖定是很重要的。因此根據(jù)用戶的需要在閥門設(shè)計時家裝帶鎖孔定位片可滿足用戶的工藝要求。

3：高溫球閥的概述：

高溫球閥,有鑄造的，也可鍛造材料可以確保足夠的硬度和強度較大額定操作壓力下沒有內(nèi)在缺陷施放。足量的壁厚度決定身體和適應(yīng)不同的高強度螺栓閥系方便維護和足以承擔壓力管道閥門的閥內(nèi)件精心設(shè)計,選擇在各種工作可靠性的工作條件。

a:防火安全結(jié)構(gòu): 當耳軸球閥正常使用,其加蓋閥座和球面法、閥座固定器o形環(huán)和蓋章的身體,這是軟密封,密封可靠當閥座和o形環(huán)受傷,閥座固定器和身體會加蓋膨脹石墨這樣的行為防火安全的目的。

b:.防靜電設(shè)備: 為了防止間的磨擦球,桿和聚四氟乙烯產(chǎn)生靜電可能點燃易燃物品,導(dǎo)致事故,在這個球閥,閥桿和身體因此靜電是地面和系統(tǒng)安全進行擔保。

c.自由泄漏的身體密封結(jié)構(gòu): 暢順,閥門的開關(guān)位置閥體和閥帽的雙加蓋墊片和o形環(huán),在此基礎(chǔ)上,這樣的原因似火、高溫、減震和凹凸不平的開放或關(guān)閉扭矩都不會引起外泄漏。

d.操作低扭矩: 自我潤滑軸承安裝在摩擦的干細胞,導(dǎo)致耐磨、靈活的運作和低扭矩。

e.雙重阻塞滲出: 當球全開或關(guān)閉位置,發(fā)射機物質(zhì)身體可以腔公布排水、排空裝置此外,很壓力閥門腔內(nèi)能被釋放到低壓結(jié)束了自己的救援的座位。

f.緊急密封 復(fù)合注塑孔設(shè)計和復(fù)合注塑閥門安裝在位于閥桿/戴帽子和身體方面的支持閥門當密封閥桿或座位受損的誘發(fā)泄漏,這種化合物可以用來做二次密封隱蔽的止回閥安裝在旁都有復(fù)合注塑閥門,防止由于外流化合物的作用的物質(zhì),發(fā)射機復(fù)合的頂端的噴油閥的復(fù)合快速的連接連接器注射槍。

g.擴展閥桿:地下安裝閥門,閥桿可以延長、為方便操作相應(yīng)的復(fù)合噴油嘴、排水閥可以延長到較高的閥門。

h.自動體腔,救援 : 當身體壓力上升不正常的,如不穩(wěn)定因素、耳軸球閥下游閥座上將被正常壓力,同時不正常的自動釋放壓力,并不損壞密封的上游的座位。

4：ZG12CRMOV材質(zhì)高溫球閥型號說明：Q41H/Y-16I/64I Q47H/Y-16I/100I

5：高溫球閥的主要適用范圍：高溫球閥適用于Class150～1500、PN1.6～16.0MPa，工作溫度-29～425℃(碳鋼)或-40～550℃(不銹鋼)的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。

6：高溫球閥的性能參數(shù)與材質(zhì)說明：

a、工作壓力：1.0Mpa-42.0Mpa。

b、工作溫度：-46+550℃。

c、驅(qū)動方式：手動、蝸輪、氣動、電動等。

d、連接方式：法蘭、焊接、對焊、承插焊、等。

e、制造標準：國標GB、JB、HG，美標API、ANSI，英標BS，日本JIS、JPI等。

f、閥體材質(zhì)：WC5、WC6、WC9、 1CR5MO 12CRMOV ZG1CR5MO ZG12CRMOV 不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、鈦合金鋼等。

ZG12CRMOV，合金結(jié)構(gòu)鋼。統(tǒng)一數(shù)字代號：A31122

標準：GB/T 3077-1988

【化學成分】（質(zhì)量分數(shù)）（%）

碳 C ：0.08～0.15

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.40～0.70

硫 S ：允許殘余含量≤0.035

磷 P ：允許殘余含量≤0.035

鉻 Cr：0.30～0.60

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030

銅 Cu：允許殘余含量≤0.030

釩 V ：0.15～0.30

鉬 Mo：0.25～0.35

這是一種珠光體型耐熱鋼，在高溫長期使用時具有高的組織穩(wěn)定性和熱強性，熱處理時過熱敏感性低，無回火脆性傾向；鋼在冷變形時塑性高，可切削性尚好；焊接性一般，但壁厚零件需預(yù)熱到200～300℃，焊后需要進行除應(yīng)力處理。這種鋼通常在高溫正火及高溫回火狀態(tài)下使用，使用溫度在-40～560℃。

ZG12CRMOV是鑄鋼，是鑄造所得的鋼材，有時可以換用，但強度和沖擊韌性比12CrMOV差。

7:國標高溫球閥設(shè)計標準：

設(shè)計和制造標準按照: GB12237—1989通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制球閥

結(jié)構(gòu)長度按照: GB12221；

連接端尺寸按照：JB/T79,GB9113,HG20592；

檢驗和測試按照: JB/T 9092、GB/T13927-1992 通用閥門 壓力試驗

8:美標高溫球閥設(shè)計標準：

結(jié)構(gòu)長度按照: ASME B16.10；

連接端尺寸按照：ASME B16.5,ASME B16.25；

檢驗和測試按照: API598；

防火設(shè)計按照：API607；

9：購買本公司高溫球閥請按以下指示進行安裝：

a:取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥完全打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。

b:安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號（電動或氣動）進行整機測試（防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖）。

C:準備與管道連接前，須沖洗和清理干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球）。

d:在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。

e:本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。

f:安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來清理管線的偏離。

g:與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

10:客戶訂貨須知：

a: 產(chǎn)品名稱與ZG12CRMOV材質(zhì)高溫球閥的型號

b: ZG12CRMOV材質(zhì)高溫球閥的操作方式 （有手動 渦輪傳動 氣動 電動等）

c: ZG12CRMOV材質(zhì)高溫球閥的密封面材質(zhì)和硬度

d: ZG12CRMOV材質(zhì)高溫球閥的閥體材質(zhì)

e: ZG12CRMOV材質(zhì)高溫球閥的壓力

f: ZG12CRMOV材質(zhì)高溫球閥的使用介質(zhì)（名稱、粘度、顆粒 腐蝕性、毒性）