TD-D型斗式提升機(jī)基本結(jié)構(gòu):

TD型斗式提升機(jī)由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中間機(jī)殼,驅(qū)動裝置,逆止制動裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。

TD型斗式提升機(jī)結(jié)構(gòu)形式:

傳動裝置TD型斗提升機(jī)的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺、聯(lián)軸器等,使結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,而且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并隨主軸浮動，可消除安裝應(yīng)力。

TD系列斗式提升機(jī)組成：

TD型斗式提升機(jī)主要由驅(qū)動裝置、上部區(qū)段、料斗與橡膠帶、中殼體、帶檢修門的中殼體、下部區(qū)段等組成，其主要結(jié)構(gòu)特點是：
1、采用橡膠帶作為牽引構(gòu)件，具有自重小、撓性好、運行平穩(wěn)、磨損小的特點

2、殼體之間、檢修門與殼體之間處均設(shè)置有密封裝置，保證無粉塵外泄，清潔、環(huán)保
3、機(jī)殼和頭罩設(shè)有多個檢修門，一旦出現(xiàn)故障或者需要更換料斗等易損件時，可以便捷的進(jìn)行檢修或更換
4、在傳統(tǒng)裝置內(nèi)部設(shè)有高可靠性的逆止機(jī)構(gòu)，在防止?fàn)恳洼d料料斗逆行的同時，使傳動裝置整體結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小
5、中部殼體均為折彎構(gòu)件焊接而成，在提高機(jī)殼整體剛度的同時，使機(jī)殼各段節(jié)具有良好的通用性和互換性，保證組裝完畢后，機(jī)殼具有良好的垂直度
6、在底部設(shè)有張緊機(jī)構(gòu)，保證工作時皮帶有足夠的預(yù)緊力；同時在底部滾筒裝置中帶有自動調(diào)心機(jī)構(gòu)，以防止?jié)L筒受到不均勻拉力后發(fā)生傾斜，進(jìn)而造成設(shè)備故障

TD型斗式提升機(jī)的安裝要求：

1.TD型斗式提升機(jī)下部區(qū)段的支撐面，必須保證坐落在基礎(chǔ)的水平面上。

2.TD型斗式提升機(jī)的上部驅(qū)動軸和下部張緊軸應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)，并且兩軸心線均應(yīng)與水平面平行。

3.中間機(jī)殼的法蘭連接處，不得有顯著的錯位。法蘭間可墊入石棉墊或防水粗帆布，以保證密封性。

4.TD型斗式提升機(jī)的下部區(qū)段、中間機(jī)殼和上部區(qū)段的中心線應(yīng)在同一垂直線上，其垂直度偏差在1m長度上不允許超過1mm，總高的累積偏差不允許超過8mm。

5. 料斗在牽引件上的位置應(yīng)正確，并緊固可靠。在運行中，不應(yīng)有偏斜和碰撞機(jī)殼的現(xiàn)象發(fā)生。

6.螺旋拉緊裝置調(diào)整好后，應(yīng)使?fàn)恳龢?gòu)件具有均勻的、正常運行所必需的張緊力。為了使在運行中有足夠的拉緊行程，余下的拉緊行程應(yīng)不少于全行程的50%。

7.減速機(jī)高速軸的軸線與電動機(jī)的軸線，應(yīng)相互平行；低速軸的軸線與斗提機(jī)驅(qū)動軸的軸線，應(yīng)在同一水平線上，其平行偏移量不得超過0.2mm，軸線交角不得超過40‵。

8.TD型斗式提升機(jī)應(yīng)安裝起吊設(shè)備，起重量不小于2t。起重機(jī)的軌底與驅(qū)動中心線的距離一般為2～2.2m。

9.TD型斗式提升機(jī)的中部應(yīng)有防止偏移的中間支撐裝置。支撐點的間距不大于8m。