金剛盲道砂漿的施工工藝注意事項主要包括以下幾個方面：

一、施工準備階段
材料檢查：確保金剛盲道砂漿、水、盲道模具、攪拌器、勺子、抹刀、刮板等施工工具準備齊全，且材料質(zhì)量合格，符合設(shè)計要求的規(guī)格和性能。
基層處理：基層地面必須堅實、平整、干凈，無油污、松散顆粒等雜質(zhì)?；炷粱鶎拥目箟簭姸葢?yīng)達到20MPa以上。對于不平整的基層，應(yīng)使用打磨機或水泥砂漿進行找平。
施工環(huán)境：施工環(huán)境適宜溫度為5~30℃。當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時，不宜施工。同時，也不宜在雨天、冰凍時施工，以防影響材料性能和施工質(zhì)量。
二、測量放線階段
精確放線：使用經(jīng)緯儀、水準儀等測量工具，根據(jù)設(shè)計要求在基層地面上確定盲道的位置和走向。盲道的寬度通常為30~60厘米，線條應(yīng)筆直或按設(shè)計要求進行合理弧度放線。
設(shè)置定位樁：在放線過程中，設(shè)置好定位樁和標線，以便在施工過程中準確控制盲道的位置。定位樁的間距一般根據(jù)盲道長度和施工精度要求來確定。
三、材料攪拌與澆筑階段
攪拌均勻：按照材料說明書規(guī)定的配比，將金剛盲道砂漿和水放入攪拌機中進行攪拌。攪拌時間要適中，一般為2~5分鐘，以確保材料充分混合均勻。攪拌速度也要控制好，避免產(chǎn)生過多氣泡。
澆筑平整：將攪拌好的材料倒入模具內(nèi)，使用刮板將材料刮平，使盲道表面平整。對于有特殊紋理要求的盲道，如帶有凸起的圓點或條形紋路的盲道，要使用專用模具在材料未固化之前進行成型處理。
四、固化與養(yǎng)護階段
固化時間：金剛盲道砂漿材料需要一定的時間進行固化。固化時間與環(huán)境溫度、濕度等因素有關(guān)。在正常溫度（2030℃）和濕度（相對濕度不超過70%）條件下，固化時間一般為2448小時。
養(yǎng)護措施：固化期間要進行養(yǎng)護，避免人員走動和重物碾壓?？梢栽诿さ辣砻娓采w塑料薄膜或濕布，保持一定的濕度，防止材料過快干燥出現(xiàn)裂縫。養(yǎng)護時間一般為7~14天。
五、拆模與清理階段
小心拆模：當(dāng)盲道材料完全固化后，可以拆除模板。拆模時要小心操作，避免損壞盲道邊緣。
清理現(xiàn)場：對盲道周圍的施工現(xiàn)場進行清理，清除剩余的材料、垃圾等。同時，要對盲道進行最后的檢查，確保盲道的外觀質(zhì)量和使用性能良好。
六、其他注意事項
施工人員培訓(xùn)：施工人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉施工流程和操作規(guī)范，確保施工質(zhì)量。
安全檢查：施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的警示標志，防止非施工人員進入。同時，應(yīng)做好安全防護措施，避免對環(huán)境和人員造成傷害。
材料儲存：金剛盲道砂漿應(yīng)存放在陰涼干燥處，避免暴曬和雨淋，以確保材料的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
綜上所述，金剛盲道砂漿的施工工藝注意事項涉及多個方面，需要施工人員嚴格按照施工流程和操作規(guī)范進行操作，以確保施工質(zhì)量和盲道使用的安全性。