異型無(wú)機(jī)磨石施工流程

一、施工準(zhǔn)備
基層處理
使用墻面拉毛機(jī)或角磨機(jī)將基層表面打磨粗糙，去除浮灰和光滑層，增強(qiáng)粘結(jié)力。
涂刷兩遍界面劑，確?；鶎优c無(wú)機(jī)磨石層粘結(jié)牢固，待界面劑干透（約2小時(shí)）。
材料與工具準(zhǔn)備
材料：無(wú)機(jī)磨石粉料、骨料（如石英石、玻璃碎片）、水、界面劑、固化劑等。
工具：攪拌機(jī)、電子秤、刮尺板、鐵抹子、消泡滾筒、研磨機(jī)（50目至300目磨片）、拋光機(jī)等。
二、面層施工
砂漿涂抹
按比例將粉料、骨料和水混合攪拌，用抹子將砂漿均勻涂抹在基層上，厚度控制在0.5公分左右。
用刮尺板緊貼靠尺垂直刮平，確保表面平整。
壓光與細(xì)節(jié)處理
用鐵抹子壓光墻面，重點(diǎn)處理陰陽(yáng)角和踢腳板，確保平滑無(wú)棱角。
若設(shè)計(jì)有拼花或圖案，需提前規(guī)劃區(qū)域并固定模具，澆筑后拆除模具并填充顏色。
三、打磨與拋光
粗磨開(kāi)面
使用50目金剛磨片開(kāi)面，去除表面浮漿和不平整。
依次使用100目、200目、300目樹(shù)脂磨片進(jìn)行精細(xì)打磨，每道工序后清理粉塵。
補(bǔ)孔與硬化
填補(bǔ)打磨后產(chǎn)生的孔洞，涂布混凝土修補(bǔ)強(qiáng)化劑，滲透一晚后固化。
拋光處理
采用晶面護(hù)理機(jī)配合石英膏進(jìn)行鏡面處理，重復(fù)研磨3-5遍，形成玻質(zhì)化厚實(shí)晶體層。
四、異型結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工
曲面與弧形處理
制作柔性模具（如玻璃鋼或GRG模具），分段澆筑后拼接，確保曲面平滑過(guò)渡。
使用小型鏝刀和消泡滾筒精細(xì)處理接縫和弧形邊緣。
樹(shù)池與坐凳施工
樹(shù)池邊緣設(shè)計(jì)成樹(shù)根形態(tài)，嵌入夜光骨料增強(qiáng)視覺(jué)效果。
坐凳表面采用防滑骨料，確保安全與舒適性。
五、養(yǎng)護(hù)與驗(yàn)收
養(yǎng)護(hù)
施工完成后，保持地面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)48小時(shí)以上，避免重物壓迫。
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
檢查表面平整度、光滑度、無(wú)裂縫、無(wú)起砂。
耐磨性、耐污性、防滑性等性能需符合設(shè)計(jì)要求。
六、注意事項(xiàng)
材料配比：嚴(yán)格按廠家提供的配比攪拌，避免影響強(qiáng)度和色澤。
打磨順序：由粗到細(xì)逐步打磨，避免跳目導(dǎo)致劃痕。
防護(hù)處理：施工完成后涂布防護(hù)劑，增強(qiáng)耐磨、耐污性能。
通過(guò)以上流程，異型無(wú)機(jī)磨石地面可實(shí)現(xiàn)無(wú)縫拼接、高強(qiáng)度、耐磨且美觀的效果，適用于商業(yè)廣場(chǎng)、地鐵站、藝術(shù)館等場(chǎng)景。