流化板
      流化板以多層金屬編織絲網(wǎng)為原料，經(jīng)過(guò)特殊的疊層設(shè)計(jì)、復(fù)合壓制及真空（或保護(hù)氣氛）燒結(jié)等精密工藝，精細(xì)制備而成。此板不僅保留了普通金屬編織絲網(wǎng)的簡(jiǎn)單孔隙結(jié)構(gòu)和均勻網(wǎng)孔尺寸的特性，更克服了其強(qiáng)度低、整體性差、網(wǎng)孔形狀不穩(wěn)定的短板。它能夠靈活匹配與設(shè)計(jì)材料的孔隙尺寸、滲透性能和機(jī)械強(qiáng)度，展現(xiàn)出卓越的綜合特性。

     流化板在凈化過(guò)濾、固體顆粒分離回收、極端高溫環(huán)境的發(fā)散冷卻、氣流分布控制、氣浮傳輸、氣樣采集、強(qiáng)化傳質(zhì)傳熱以及阻燃防爆等領(lǐng)域均有廣泛應(yīng)用。其產(chǎn)品特點(diǎn)鮮明：網(wǎng)孔形狀固定，孔隙尺寸均勻，無(wú)盲孔，流通能力強(qiáng)大，滲透性能優(yōu)越，阻力損失小?？椎拦饣?jiǎn)潔，為反洗再生提供了便利，使其使用壽命更長(zhǎng)。流化板強(qiáng)度高，整體性優(yōu)越，能夠在較高壓差下穩(wěn)定工作，選材范圍廣泛，且具備耐高溫、抗腐蝕、熱震性良好的優(yōu)點(diǎn)。

       特別值得一提的是寶塔式流化盤。翔業(yè)品牌的寶塔式流化盤，專為電廠氣力輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)，其獨(dú)特的寶塔式粉體流化盤，為粉體氣力輸送提供了高效解決方案。該流化盤配備的泵體，頂部設(shè)進(jìn)料口，底部設(shè)進(jìn)氣口，而泵體的底部則通過(guò)連接件固定有寶塔型流化盤。

 
       盤片由上至下依次布置，通過(guò)寶塔流化盤的作用，泵體內(nèi)的物料得到有效流化。壓縮空氣帶動(dòng)流化的物料向外輸送，同時(shí)在增補(bǔ)空氣與錐形環(huán)狀空氣流的雙重切割流化作用下，管道內(nèi)的物料實(shí)現(xiàn)了進(jìn)一步的流化和加速，從而成功實(shí)現(xiàn)物料遠(yuǎn)距離輸送的目的。此流化盤采用精密加工的鋼制耐磨環(huán)圈，以寶塔方式多層疊加，再利用緊固件連接組合而成。層疊寬度大于30mm，層疊間隙小于0.8mm，確保了過(guò)流量大于所需截面。由于其層疊面大，粉體在泵體內(nèi)形成的自然堆積角使得粉體無(wú)法輕易進(jìn)入流化盤內(nèi)。當(dāng)倉(cāng)泵開(kāi)啟時(shí)，空氣從多層疊加的鋼制環(huán)圈側(cè)向間隙中噴出，對(duì)泵內(nèi)粉體進(jìn)行高效流化。

       此新型多層寶塔式鋼制流化盤的耐用性經(jīng)過(guò)時(shí)間考驗(yàn)，大大延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，降低了設(shè)備的維護(hù)成本。它是倉(cāng)泵粉體流化技術(shù)的一次重要進(jìn)步，為相關(guān)行業(yè)帶來(lái)了革命性的變革。

       總之，我們的流化板和寶塔式流化盤以其出色的性能和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，為各行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程提供了強(qiáng)有力的支持。