一、米酒生產(chǎn)中的雜質(zhì)挑戰(zhàn)

米酒作為中國傳統(tǒng)發(fā)酵飲品，憑借其醇厚的口感和獨(dú)特的風(fēng)味深受消費(fèi)者青睞。然而，傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的米酒常面臨以下問題：

--雜質(zhì)種類復(fù)雜：包括大分子蛋白、淀粉、纖維、酵母菌、膠體及懸浮物等；

--品質(zhì)穩(wěn)定性差：雜質(zhì)易導(dǎo)致沉淀、渾濁及二次發(fā)酵，影響產(chǎn)品外觀和貨架期；

--工藝效率低下：傳統(tǒng)過濾方式難以徹底去除雜質(zhì)，且可能破壞米酒風(fēng)味。

二、膜過濾技術(shù)的核心突破

針對上述痛點(diǎn)，米酒過濾設(shè)備基于膜分離技術(shù)，通過以下機(jī)制實(shí)現(xiàn)高效凈化：

--選擇性篩分原理：利用膜孔徑差異截留大分子雜質(zhì)（如蛋白、果膠、細(xì)菌等），同時(shí)允許水、風(fēng)味物質(zhì)等小分子通過；

--純物理過濾：避免相變（如加熱蒸發(fā)）和化學(xué)添加，保留米酒的天然成分；

--常溫操作：防止高溫對醇香物質(zhì)的破壞，確保風(fēng)味和口感的一致性。

三、設(shè)備的技術(shù)優(yōu)勢與功能亮點(diǎn)

1、納米級分離材料：實(shí)現(xiàn)99%以上除菌率，酒體清澈透明；

2、錯(cuò)流運(yùn)行工藝：無需助濾劑，減少新雜質(zhì)引入，避免膜污染和堵塞。

3、模塊化設(shè)計(jì)：過濾材料更換便捷，縮短停機(jī)時(shí)間；

4、在線再生清洗：自動化排污裝置降低人工成本，延長設(shè)備壽命；

5、緊湊結(jié)構(gòu)：膜元件填充面積大，系統(tǒng)占地面積小，降低廠房和投資成本。

6、材料合規(guī)性：采用304/316L不銹鋼，符合SC質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

7、密閉生產(chǎn)環(huán)境：全程無污染風(fēng)險(xiǎn)，確保產(chǎn)品安全健康。

8、高度自動化控制系統(tǒng)減少人為操作誤差，提升生產(chǎn)穩(wěn)定性；