傳統(tǒng)黃芪提取工藝主要采用醇提，隨后通過(guò)板框、硅藻土、離心或醇提水沉等過(guò)濾方式進(jìn)行除雜。然而，這些傳統(tǒng)過(guò)濾方式存在精度不足的問(wèn)題，難以有效去除提取液中的鞣質(zhì)、淀粉、大分子蛋白等雜質(zhì)，導(dǎo)致得到的黃芪皂苷純度不高，品質(zhì)欠佳。

誠(chéng)達(dá)過(guò)濾憑借多年服務(wù)于植物提取領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合膜分離技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，設(shè)計(jì)出適合植物提取液分離和濃縮的膜分離設(shè)備。該膜過(guò)濾系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)過(guò)濾澄清、超濾除大分子雜質(zhì)以及脫色的效果，顯著提升了黃芪提取液的品質(zhì)。

黃芪提取膜分離技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

1、高精度篩分：膜分離技術(shù)能夠在分子級(jí)水平上篩分除去黃芪醇提液中的植物纖維、鞣質(zhì)、蛋白質(zhì)等大分子雜質(zhì)，使產(chǎn)品澄清度高，純度高。

2、低成本濃縮：膜濃縮成本僅為熱濃縮的約10%，脫水每噸能耗僅需10-15元，大大降低了生產(chǎn)成本。

3、常溫操作，保護(hù)有效成分：膜分離濃縮過(guò)程均在常溫下進(jìn)行，有效減少了有效成分的受熱分解，提高了產(chǎn)品收率。

4、耐污染，易維護(hù)：采用錯(cuò)流式分離方式，膜元件耐污染能力強(qiáng)，無(wú)需頻繁清洗，縮短了清洗時(shí)間和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

5、自動(dòng)化程度高，安全可靠：膜分離過(guò)程自動(dòng)化程度高且安全可靠，有效降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)，膜分離過(guò)程在密閉的容器中進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。

6、模塊化設(shè)計(jì)，占地面積?。耗し蛛x設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)，占地面積小，便于老廠改造、擴(kuò)建以及新建項(xiàng)目的實(shí)施。

7、符合GMP標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備采用304或316L衛(wèi)生級(jí)材料，符合GMP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，確保了產(chǎn)品的安全性和可靠性。

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