金剛盲道人行盲道聚合物砂漿的施工工藝主要包括以下步驟：

一、施工準(zhǔn)備
基層檢查與處理：
確保基層堅固、潔凈，無油污、松散顆粒、泛油、浮塵、脫層、掉粒等現(xiàn)象。
對不符合要求的基層進(jìn)行修復(fù)或處理，如填補坑洼、打磨平整等，以滿足施工要求。
施工材料與設(shè)備準(zhǔn)備：
準(zhǔn)備聚合物材料、金剛砂骨料、顏料、填料、助劑等施工材料。
準(zhǔn)備攪拌機(jī)、分散器、盲道模具、材料運輸車、碾壓輥筒、專用齒形橡膠刮板、平口橡膠刮板、強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)、發(fā)電機(jī)等施工設(shè)備。
施工圖閱讀與現(xiàn)場核對：
仔細(xì)閱讀施工圖，了解盲道的設(shè)計要求、尺寸、形狀等。
與現(xiàn)場逐一核對位置，必要時打點放線、貼邊帶或膠帶，以標(biāo)記盲道的邊界。
二、材料混合與現(xiàn)澆施工
聚合物材料混合：
將聚合物材料與其他輔助材料按比例混合均勻，形成均勻的漿料。
注意控制攪拌時間和攪拌速度，確保材料充分混合且無結(jié)塊。
現(xiàn)澆施工：
在基層上鋪設(shè)一層薄薄的漿料作為底層，進(jìn)行基礎(chǔ)找平。
按照設(shè)計要求將盲道模具擺放在找平后的漿料上，確保模具位置準(zhǔn)確、牢固。
將混合好的聚合物砂漿倒入模具內(nèi)，填充密實，并確保表面平整。
使用專用刮板將砂漿批刮平整，避免出現(xiàn)空洞或氣泡。
三、壓花（或壓條）與面漆施工
壓花（或壓條）：
在砂漿未完全固化前，使用壓花模具或壓條工具在砂漿表面形成所需的紋理或圖案。
注意控制壓花或壓條的力度和深度，確保紋理或圖案清晰、美觀。
面漆施工：
待砂漿完全固化后，根據(jù)需要涂刷面漆。
面漆可以提高盲道的美觀度和耐久性，同時起到保護(hù)作用。
四、養(yǎng)護(hù)與驗收
養(yǎng)護(hù)：
施工完畢后，進(jìn)行適當(dāng)養(yǎng)護(hù)，等待材料完全固化。
養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持環(huán)境適宜的溫度和濕度，避免陽光直射和雨水浸泡。
定期檢查盲道的固化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
驗收：
養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，進(jìn)行盲道的驗收工作。
檢查盲道的尺寸、形狀、顏色、平整度等指標(biāo)是否符合設(shè)計要求。
確保盲道無裂縫、無脫落、無空鼓等現(xiàn)象。
五、安全注意事項
施工人員安全：
施工人員需穿戴好安全防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、口罩、手套等。
避免直接接觸化學(xué)材料，防止吸入或誤食。
施工現(xiàn)場安全：
施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志和防護(hù)措施。
確保施工區(qū)域與行人、車輛通行區(qū)域隔離，避免施工對過往行人和車輛造成影響。
綜上所述，金剛盲道人行盲道聚合物砂漿的施工工藝包括施工準(zhǔn)備、材料混合與現(xiàn)澆施工、壓花（或壓條）與面漆施工、養(yǎng)護(hù)與驗收以及安全注意事項等多個環(huán)節(jié)。在施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行操作，確保盲道的質(zhì)量和安全性。