無(wú)振動(dòng)止滑坡道施工步驟說(shuō)明

無(wú)振動(dòng)止滑坡道通過(guò)特定施工工藝實(shí)現(xiàn)防滑、耐磨、消聲效果，適用于車(chē)庫(kù)出入口、坡道等場(chǎng)景。以下是詳細(xì)施工步驟：

一、施工前準(zhǔn)備
基面處理
打磨整平：使用打磨機(jī)清理基面浮漿、松散層，修補(bǔ)裂縫和坑洞，確保平整度符合要求（±4mm/2m靠尺）。
清潔除塵：清除油污、灰塵，用吸塵器或高壓水槍徹底清潔基面，待干燥后施工。
材料與工具準(zhǔn)備
材料：環(huán)氧樹(shù)脂底漆、無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂止滑層、石英砂（20-40目）、無(wú)震動(dòng)止滑車(chē)道專(zhuān)用罩光漆。
工具：角磨機(jī)、攪拌器、鏝刀、滾筒、美紋紙膠帶。
二、施工步驟
底涂層施工
涂刷底漆：將環(huán)氧底漆按比例混合均勻，均勻涂刷在基面上，用量約0.15kg/㎡，封閉毛細(xì)孔，增強(qiáng)粘結(jié)力。
干燥時(shí)間：待底涂層完全干燥（約24小時(shí)）后進(jìn)行下一步。
中涂層施工
第一遍批刮：將環(huán)氧中涂與6號(hào)砂（20-40目）混合，用量約0.7kg/㎡，均勻批刮在基面上。
第二遍批刮：待第一遍干燥后，用環(huán)氧砂漿中涂與8號(hào)砂（40-70目）混合，用量約0.35kg/㎡，形成防滑基礎(chǔ)層。
防滑面層施工
批刮防滑層：將環(huán)氧樹(shù)脂主劑與固化劑按比例混合，加入適量石英砂攪拌均勻，倒在地面上，用鏝刀全面披覆，同時(shí)均勻撒布石英砂使表面毛糙。
去除美紋紙：防滑層未固化前，撕掉美紋紙膠帶，露出坡道線，清理多余砂漿。
罩面層施工
涂刷罩光漆：將無(wú)震動(dòng)止滑車(chē)道專(zhuān)用罩光漆按比例混合，均勻滾涂在防滑層上，增強(qiáng)表面強(qiáng)度和耐磨性，用量約0.2kg/㎡。
三、施工要點(diǎn)
材料配比
環(huán)氧樹(shù)脂主劑與固化劑需按比例混合，充分?jǐn)嚢?分鐘以上，避免混合不均導(dǎo)致固化不良。
石英砂需分批次緩慢加入，確保攪拌均勻。
施工環(huán)境
溫度控制在5℃-35℃，濕度≤85%，避免雨天施工。
每道工序施工間隔時(shí)間需根據(jù)材料固化速度調(diào)整，確保層間粘結(jié)牢固。
安全措施
施工人員需佩戴防護(hù)手套、口罩及護(hù)目鏡，避免材料接觸皮膚或吸入。
施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，封閉施工區(qū)域，防止行人或車(chē)輛進(jìn)入。
四、施工后養(yǎng)護(hù)
自然養(yǎng)護(hù)
施工完成后，坡道需自然養(yǎng)護(hù)2-3天方可上人行走，7天后方可車(chē)輛通行。
低溫環(huán)境下，開(kāi)放時(shí)間需根據(jù)實(shí)際情況適度延長(zhǎng)。
定期維護(hù)
定期清潔坡道，避免油污、雜物堆積。
發(fā)現(xiàn)磨損或損壞時(shí)，及時(shí)修補(bǔ)，確保防滑性能。
五、注意事項(xiàng)
基層強(qiáng)度：確?；鎻?qiáng)度≥C25混凝土，避免因基層強(qiáng)度不足導(dǎo)致脫落。
材料選擇：使用專(zhuān)用無(wú)振動(dòng)止滑坡道材料，確保性能符合要求。
施工規(guī)范：嚴(yán)格按照施工工藝操作，避免偷工減料影響工程質(zhì)量。
通過(guò)以上步驟，無(wú)振動(dòng)止滑坡道可實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的防滑、耐磨性能，延長(zhǎng)使用壽命，保障行車(chē)安全。