核桃殼炭化機是一種專門用于處理核桃殼等生物質(zhì)廢料的設(shè)備，通過高溫炭化過程將其轉(zhuǎn)化為有用的生物質(zhì)炭。這種設(shè)備不僅能夠有效利用資源，還能減少環(huán)境污染。
預熱干燥：物料首先進入內(nèi)筒體進行預熱和干燥處理。
高溫裂解碳化：預熱后的物料進入外筒體的高溫區(qū)，在外筒體中部高溫區(qū)的直接加熱下，物料發(fā)生裂解碳化反應(yīng)。
變頻調(diào)速：碳化機采用變頻調(diào)速電機，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)筒體轉(zhuǎn)速，控制物料的碳化溫度和時間。
密封處理：為了確保碳化反應(yīng)的質(zhì)量，設(shè)備采用了迷宮加耐高溫陶瓷纖維盤根的密封型式，有效防止氧氣過量參與反應(yīng)。

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BDTHL-Ⅰ型
管道直徑 800X1200MM
設(shè)備產(chǎn)量 300-400KG/H

液化氣燃燒器 5個
主燃燒室 2.2X3.5M
副燃燒室 3.5X1.6X1.3M
主燃燒器 1個
風機 15KW
配風風機 3KW
炭化爐主機 4KW
螺旋上料機 4KW
冷卻卻出碳機 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃

BDTHL-Ⅱ型
管道直徑 1000X1600MM
設(shè)備產(chǎn)量 500-600KG/H

液化氣燃燒器 6個
主燃燒室 2.2X5M
副燃燒室 5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個
風機 22KW
配風風機 4KW
炭化爐主機 5.5KW
螺旋上料機 4KW
冷卻卻出碳機 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃

BDTHL-Ⅲ型
管道直徑 1200X2000MM
設(shè)備產(chǎn)量 600-800KG/H

液化氣燃燒器 9個
主燃燒室 2.5X6M
副燃燒室 7.5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個
風機 30KW
配風風機 5.5KW
炭化爐主機 7.5KW
螺旋上料機 4KW
冷卻卻出碳機 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃