易拉罐脫漆處理設(shè)備主要用于去除易拉罐表面的油漆，常見類型有全自動金屬熱解脫漆爐、金屬脫油脫漆熱裂解爐等，這些設(shè)備也被稱為炭化爐、碳化爐等，采用熱解的方式脫漆，即在無氧高溫的環(huán)境內(nèi)進行干餾，從而實現(xiàn)脫漆除漆的目的。
部分易拉罐脫漆設(shè)備按特定方式循環(huán)，利用自體產(chǎn)生的燃氣燃燒自體，達到節(jié)能的效果。例如連續(xù)式炭化爐在工作時，炭化產(chǎn)生的一氧化碳等復(fù)合可燃氣進入煙道，通過凈化過濾進行循環(huán)燃燒，解決了傳統(tǒng)炭化設(shè)備排煙不達標(biāo)的問題。
設(shè)備燃燒并充分利用余熱，實現(xiàn)原料的烘干、預(yù)熱、炭化階段增溫，解決傳統(tǒng)炭粉炭化爐生產(chǎn)工藝中高耗能、高污染、高成本問題，實現(xiàn)節(jié)能減排的環(huán)保目標(biāo)。像連續(xù)式秸稈炭化爐生產(chǎn)時不用煤、電等提供熱源，炭化階段產(chǎn)生的可燃煙氣回收利用持續(xù)炭化，使炭化爐底部的溫度可高達900℃，炭化速度快。
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BDTHL-Ⅰ型
管道直徑 800X1200MM
設(shè)備產(chǎn)量 300-400KG/H

液化氣燃燒器 5個
主燃燒室 2.2X3.5M
副燃燒室 3.5X1.6X1.3M
主燃燒器 1個
風(fēng)機 15KW
配風(fēng)風(fēng)機 3KW
炭化爐主機 4KW
螺旋上料機 4KW
冷卻卻出碳機 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃

BDTHL-Ⅱ型
管道直徑 1000X1600MM
設(shè)備產(chǎn)量 500-600KG/H

液化氣燃燒器 6個
主燃燒室 2.2X5M
副燃燒室 5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個
風(fēng)機 22KW
配風(fēng)風(fēng)機 4KW
炭化爐主機 5.5KW
螺旋上料機 4KW
冷卻卻出碳機 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃

BDTHL-Ⅲ型
管道直徑 1200X2000MM
設(shè)備產(chǎn)量 600-800KG/H

液化氣燃燒器 9個
主燃燒室 2.5X6M
副燃燒室 7.5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個
風(fēng)機 30KW
配風(fēng)風(fēng)機 5.5KW
炭化爐主機 7.5KW
螺旋上料機 4KW
冷卻卻出碳機 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃