連續(xù)式腰果殼炭化設(shè)備在工作過(guò)程中，炭化產(chǎn)生的可燃?xì)怏w被收集并作為燃料再次利用，提高了能源利用率，降低了能耗。例如一些炭化設(shè)備能讓自體產(chǎn)生的燃?xì)馊紵泽w，達(dá)到節(jié)能效果。
符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)：可實(shí)現(xiàn)無(wú)煙無(wú)塵、無(wú)廢水廢物排放，符合環(huán)保要求。以連續(xù)式秸稈炭化爐為例，它產(chǎn)生的一氧化碳等復(fù)合可燃?xì)膺M(jìn)入煙道通過(guò)凈化過(guò)濾進(jìn)行循環(huán)燃燒，解決了傳統(tǒng)炭化設(shè)備排煙不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題，腰果殼炭化設(shè)備也有類(lèi)似環(huán)保機(jī)制。
連續(xù)化生產(chǎn)屬于連續(xù)式環(huán)保炭化裝置，能實(shí)現(xiàn)連續(xù)化炭化生產(chǎn)，具備連續(xù)生產(chǎn)能力，可以不間斷作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率。
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BDTHL-Ⅰ型
管道直徑 800X1200MM
設(shè)備產(chǎn)量 300-400KG/H

液化氣燃燒器 5個(gè)
主燃燒室 2.2X3.5M
副燃燒室 3.5X1.6X1.3M
主燃燒器 1個(gè)
風(fēng)機(jī) 15KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī) 3KW
炭化爐主機(jī) 4KW
螺旋上料機(jī) 4KW
冷卻卻出碳機(jī) 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃

BDTHL-Ⅱ型
管道直徑 1000X1600MM
設(shè)備產(chǎn)量 500-600KG/H

液化氣燃燒器 6個(gè)
主燃燒室 2.2X5M
副燃燒室 5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個(gè)
風(fēng)機(jī) 22KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī) 4KW
炭化爐主機(jī) 5.5KW
螺旋上料機(jī) 4KW
冷卻卻出碳機(jī) 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃

BDTHL-Ⅲ型
管道直徑 1200X2000MM
設(shè)備產(chǎn)量 600-800KG/H

液化氣燃燒器 9個(gè)
主燃燒室 2.5X6M
副燃燒室 7.5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個(gè)
風(fēng)機(jī) 30KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī) 5.5KW
炭化爐主機(jī) 7.5KW
螺旋上料機(jī) 4KW
冷卻卻出碳機(jī) 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃