核桃殼炭化機在運行過程中，會產(chǎn)生一氧化碳等可燃氣體。這些氣體可通過回收管道、煙氣凈化系統(tǒng)處理后，進入燃燒器燃燒對管道加熱，實現(xiàn)往復(fù)循環(huán)加熱炭化，達到利用自體產(chǎn)生的燃氣燃燒自體的效果，減少了外部能源的消耗。例如甘蔗渣炭化爐，炭化管道分解出的可燃氣體就能經(jīng)回收利用對管道加熱。
該設(shè)備在整個炭化過程中不產(chǎn)生有害氣體，不污染環(huán)境。連續(xù)式炭化爐能做到無煙無塵，無廢水廢物排放，符合環(huán)保要求，解決了傳統(tǒng)炭粉炭化爐生產(chǎn)工藝中高污染的問題。
核桃殼炭化機可實現(xiàn)連續(xù)不間斷作業(yè)，如連續(xù)碳粉自動生產(chǎn)線能把含有木質(zhì)纖維的細碎物流直接加工成碳，提高了生產(chǎn)效率，能滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。
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BDTHL-Ⅰ型
管道直徑 800X1200MM
設(shè)備產(chǎn)量 300-400KG/H 

液化氣燃燒器 5個
主燃燒室 2.2X3.5M
副燃燒室 3.5X1.6X1.3M
主燃燒器 1個
風(fēng)機 15KW
配風(fēng)風(fēng)機 3KW
炭化爐主機 4KW
螺旋上料機 4KW
冷卻卻出碳機 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃

BDTHL-Ⅱ型
管道直徑 1000X1600MM
設(shè)備產(chǎn)量 500-600KG/H 

液化氣燃燒器 6個
主燃燒室 2.2X5M
副燃燒室 5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個
風(fēng)機 22KW
配風(fēng)風(fēng)機 4KW
炭化爐主機 5.5KW
螺旋上料機 4KW
冷卻卻出碳機 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃

BDTHL-Ⅲ型
管道直徑 1200X2000MM
設(shè)備產(chǎn)量 600-800KG/H 

液化氣燃燒器 9個
主燃燒室 2.5X6M
副燃燒室 7.5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個
風(fēng)機 30KW
配風(fēng)風(fēng)機 5.5KW
炭化爐主機 7.5KW
螺旋上料機 4KW
冷卻卻出碳機 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃