不產(chǎn)生廢水，廢氣經(jīng)過尾氣處理后排放，可以符合環(huán)保要求。并且炭化產(chǎn)生的一氧化碳等復(fù)合可燃氣進入煙道通過凈化過濾進行循環(huán)燃燒，解決了傳統(tǒng)炭化設(shè)備排煙不達標(biāo)的問題。同時，燃燒并充分利用余熱，實現(xiàn)原料的烘干、預(yù)熱、炭化階段增溫，解決傳統(tǒng)炭粉炭化爐生產(chǎn)工藝中高耗能、高污染、高成本問題，實現(xiàn)節(jié)能減排的環(huán)保目標(biāo)。
與節(jié)能環(huán)保型連續(xù)式炭粉生產(chǎn)線炭化原理相同，具備炭化率高、生產(chǎn)能力強、實用性強等顯著優(yōu)點。主機為臥式滾筒式，價格相對較低，每小時可產(chǎn)出成品炭 1 噸左右。
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BDTHL-Ⅰ型號
管道直徑 800X1200MM
設(shè)備產(chǎn)量 300-400KG/H 

液化氣燃燒器 5個
主燃燒室 2.2X3.5M
副燃燒室 3.5X1.6X1.3M
主燃燒器 1個
風(fēng)機 15KW
配風(fēng)風(fēng)機 3KW
炭化爐主機 4KW
螺旋上料機 4KW
冷卻出碳機 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃

BDTHL-Ⅱ型號
管道直徑 1000X1600MM
設(shè)備產(chǎn)量 500-600KG/H 

液化氣燃燒器 6個
主燃燒室 2.2X5M
副燃燒室 5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個
風(fēng)機 22KW
配風(fēng)風(fēng)機 4KW
炭化爐主機 5.5KW
螺旋上料機 4KW
冷卻出碳機 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃

BDTHL-Ⅲ型號
管道直徑 1200X2000MM
設(shè)備產(chǎn)量 600-800KG/H 

液化氣燃燒器 9個
主燃燒室 2.5X6M
副燃燒室 7.5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個
風(fēng)機 30KW
配風(fēng)風(fēng)機 5.5KW
炭化爐主機 7.5KW
螺旋上料機 4KW
冷卻出碳機 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃