生產(chǎn)所需熱能完全由油泥殘?jiān)鼰峤猱a(chǎn)生的不凝可燃?xì)饣蛉剂嫌吞峁?，且采用余熱循環(huán)供熱方式，大大節(jié)省了能源消耗，降低了生產(chǎn)線運(yùn)行成本。如落地油泥、油土炭化裂解處理工藝中，不凝氣經(jīng)回收后送入炭化裂解爐內(nèi)燃燒處理，不僅減少?gòu)U氣排放，還能轉(zhuǎn)化為熱能提供熱源。
油泥炭化裂解爐采用低溫催化裂解技術(shù)，能耗低，提高了油品的產(chǎn)率及品質(zhì)。生產(chǎn)線的長(zhǎng)時(shí)間安全、連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行，大大延長(zhǎng)了裝備使用壽命。油泥炭化裂解爐具有較大的處理能力，能夠滿足大規(guī)模作業(yè)需求。例如，半連續(xù)式油田油泥裂解煉油設(shè)備單臺(tái)設(shè)備日處理能力最高可達(dá)20噸。
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BDTHL-Ⅰ型號(hào)
管道直徑 800X1200MM
設(shè)備產(chǎn)量 300-400KG/H 

液化氣燃燒器 5個(gè)
主燃燒室 2.2X3.5M
副燃燒室 3.5X1.6X1.3M
主燃燒器 1個(gè)
風(fēng)機(jī) 15KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī) 3KW
炭化爐主機(jī) 4KW
螺旋上料機(jī) 4KW
冷卻出碳機(jī) 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃

BDTHL-Ⅱ型號(hào)
管道直徑 1000X1600MM
設(shè)備產(chǎn)量 500-600KG/H 

液化氣燃燒器 6個(gè)
主燃燒室 2.2X5M
副燃燒室 5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個(gè)
風(fēng)機(jī) 22KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī) 4KW
炭化爐主機(jī) 5.5KW
螺旋上料機(jī) 4KW
冷卻出碳機(jī) 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃

BDTHL-Ⅲ型號(hào)
管道直徑 1200X2000MM
設(shè)備產(chǎn)量 600-800KG/H 

液化氣燃燒器 9個(gè)
主燃燒室 2.5X6M
副燃燒室 7.5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個(gè)
風(fēng)機(jī) 30KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī) 5.5KW
炭化爐主機(jī) 7.5KW
螺旋上料機(jī) 4KW
冷卻出碳機(jī) 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃