煤質(zhì)活性炭炭化爐能有效提高活性炭的品質(zhì)和性能。通過(guò)該炭化爐進(jìn)行炭化處理，可使成型物料在特定條件下經(jīng)歷煤焦油低分子物質(zhì)揮發(fā)以及煤和瀝青的熱分解與固化過(guò)程，有助于形成比表面積大、孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、微孔分布合理的活性炭，讓最終的煤質(zhì)活性炭具備吸附能力強(qiáng)、顆粒分布均勻、耐磨強(qiáng)度大等特點(diǎn)。
雖然炭化理論上應(yīng)在隔絕空氣條件下加熱干餾，但實(shí)際生產(chǎn)中因炭化爐內(nèi)負(fù)壓狀態(tài)和系統(tǒng)無(wú)法絕對(duì)嚴(yán)，會(huì)帶入部分空氣。煤質(zhì)活性炭炭化爐可將爐內(nèi)負(fù)壓控制在30 - 100Pa之間，能減少爐內(nèi)炭化料的過(guò)度燃燒，避免抽出物料堵塞設(shè)備管道等問(wèn)題，保障炭化過(guò)程的穩(wěn)定進(jìn)行。
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BDTHL-Ⅰ型號(hào)
管道直徑 800X1200MM
設(shè)備產(chǎn)量 300-400KG/H 

液化氣燃燒器 5個(gè)
主燃燒室 2.2X3.5M
副燃燒室 3.5X1.6X1.3M
主燃燒器 1個(gè)
風(fēng)機(jī) 15KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī) 3KW
炭化爐主機(jī) 4KW
螺旋上料機(jī) 4KW
冷卻出碳機(jī) 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃

BDTHL-Ⅱ型號(hào)
管道直徑 1000X1600MM
設(shè)備產(chǎn)量 500-600KG/H 

液化氣燃燒器 6個(gè)
主燃燒室 2.2X5M
副燃燒室 5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個(gè)
風(fēng)機(jī) 22KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī) 4KW
炭化爐主機(jī) 5.5KW
螺旋上料機(jī) 4KW
冷卻出碳機(jī) 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃

BDTHL-Ⅲ型號(hào)
管道直徑 1200X2000MM
設(shè)備產(chǎn)量 600-800KG/H 

液化氣燃燒器 9個(gè)
主燃燒室 2.5X6M
副燃燒室 7.5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個(gè)
風(fēng)機(jī) 30KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī) 5.5KW
炭化爐主機(jī) 7.5KW
螺旋上料機(jī) 4KW
冷卻出碳機(jī) 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃