我廠生產(chǎn)的導(dǎo)料槽擋塵簾采用三元乙丙(EPDM)膠條采用微波硫化工藝一次成型，表面光潔美觀，具有良好的彈性和抗壓縮變形，耐天候老化、耐臭氧、耐化學(xué)作用及較寬的使用溫度范圍等優(yōu)異性能，已電廠、礦山等行業(yè)廣泛應(yīng)用。對(duì)不同形狀，不同材質(zhì)，或耐寒、耐熱、發(fā)泡、實(shí)身，以及具有特殊性能等要求的產(chǎn)品，均能滿足設(shè)計(jì)和使用的需要。

擋塵簾是對(duì)巷道掘進(jìn)或工作面回采期間產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行阻斷的有效工具。它的安裝要與巷道形狀相匹配。巷道形狀是半圓拱形的，擋塵簾要制作成半圓拱形，巷道形狀是梯形的，擋塵簾要制作成梯形的。擋塵簾安裝要求巷道全斷面，噴霧與擋塵簾之間有一定的額間隔。

導(dǎo)料槽擋塵簾安裝要求

1、導(dǎo)料槽擋塵簾制作與巷道端面形狀相符的框架，四周與巷道相接并固定

2、防塵簾固定在框架上能全斷面，使用正常且不被吹起為宜。

3、防塵簾的安裝位置，掘進(jìn)工作面距迎頭不超過(guò)50米，采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)往外不超過(guò)30米，各安設(shè)兩道防塵簾。

4、水幕距擋塵簾的距離400~500之間，水幕噴射方向應(yīng)逆方向。

5、有膠帶機(jī)的地方應(yīng)避開安設(shè)。

6、過(guò)灌的地方擋塵簾能開閉。過(guò)后及時(shí)。

7、放炮、裝巖、煤、打眼時(shí)、關(guān)閉擋塵簾，打開噴霧，其他非產(chǎn)塵時(shí)間，可以打開擋塵簾，停止噴霧。運(yùn)用擋塵簾下降回采作業(yè)面煤塵回采作業(yè)是礦井出產(chǎn)中產(chǎn)塵量高的出產(chǎn)技術(shù)之一，特別是近幾年來(lái)放頂煤回采技術(shù)的使用，使得回采作業(yè)的煤塵產(chǎn)生量愈加增大。如何下降回采作業(yè)面回的煤塵濃度，是世界各國(guó)十分重視的防塵作業(yè)。我們?cè)诨夭勺鳂I(yè)面運(yùn)料巷中運(yùn)用了擋塵簾，有效地下降了回采作業(yè)面回風(fēng)巷煤塵濃度。

一些皮帶機(jī)的使用單位，為了節(jié)省成本，導(dǎo)料槽處使用皮帶或者膠板替代擋塵簾來(lái)密封，把橡膠輸送帶或者膠板，以等間距分為條狀，這種方法的弊端在于，膠帶或膠板材質(zhì)過(guò)硬、過(guò)寬、縫隙大、重量大、不能與輸送帶上的物料緊密接觸，達(dá)不到理想的防塵效果，安裝拆卸不方便，實(shí)際使用效果不好。

導(dǎo)料槽擋塵簾是一種導(dǎo)料槽防塵裝置，屬于防塵技術(shù)領(lǐng)域。擋塵簾采用多條并列排布的橡膠條，通過(guò)頂部的固定支架，固定為一個(gè)整體，一般為多層結(jié)構(gòu)。固定在導(dǎo)料槽上方，擋塵簾的下方自然垂落在導(dǎo)料槽內(nèi)，形成多級(jí)除塵，避免了傳統(tǒng)的橡膠條擋塵效果不佳的問(wèn)題。擋塵簾也可以采用聚氨酯材質(zhì)，耐磨性更好，延長(zhǎng)使用壽命，降低成產(chǎn)成本。