羅漢果傳統(tǒng)提取工藝大多是以干果為原料，經(jīng)有機(jī)溶劑或水提取，用蒸汽夾套加熱減壓濃縮，高速離心去雜，大孔吸附樹脂吸附，有機(jī)溶媒洗脫，再進(jìn)行減壓濃縮制膏，噴霧干燥，或采用鮮羅漢果為原料，采用酶法提取技術(shù)，從鮮羅漢果中提取羅漢果甜甙。

      傳統(tǒng)工藝提取羅漢果甜甙不僅收率低、品質(zhì)低，且過程能耗高、溶劑損耗大、操作繁瑣、人工成本高，不利于產(chǎn)品的市場競爭。為解決這些問題，重慶佳和過濾技術(shù)有限公司將先進(jìn)的膜分離技術(shù)引進(jìn)羅漢果甜甙的提取，其工藝流程如下：

       提取→離心→膜澄清→膜濃縮→樹脂吸附→膜濃縮→噴霧干燥→后續(xù)處理

膜分離工藝優(yōu)勢：

     1.獲得的羅漢果甜苷，品質(zhì)高，收率高；

     2.節(jié)約能耗，膜濃縮能耗只相當(dāng)于蒸汽熱濃縮的15%-20%；

     3.產(chǎn)生的廢液少，綠色環(huán)保，物料利用率高；

     4.膜濃縮后再進(jìn)行樹脂吸附，降低樹脂處理時(shí)間及降低洗脫劑用量；

     5.洗脫過后，膜濃縮回收溶劑率高，可達(dá)70%-90%；

     6.膜濃縮過后進(jìn)行噴霧干燥，節(jié)約能耗，噴霧干燥效果好；

     7.進(jìn)口高抗?jié)饪s膜元件，使用壽命長，處理量大，性價(jià)比高；

     8.膜分離系統(tǒng)模塊化設(shè)計(jì)，設(shè)備占地面積小，便于廠區(qū)擴(kuò)建等。