GH2909高溫合金

GH2909是Fe-Ni-Co基高溫合金，具有高溫強度、耐腐蝕性、抗氧化性，適用于航空、能源和化學領(lǐng)域。長期時效影響性能，微觀組織變化顯著影響合金性能。
1. 材料簡介
GH2909的使用溫度低于650℃，具有高強度、高冷熱疲勞抗力、低膨脹系數(shù)和恒定彈性模量。此外，它還具有良好的熱加工塑性、冷成型和焊接性能。主要產(chǎn)品形式包括棒材、線材、帶材和環(huán)材。
2.主要特性
高溫強度：GH2909在高溫環(huán)境下能保持良好的力學性能，具有優(yōu)異的高溫強度。

· 耐腐蝕性：在酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)中具有良好的耐腐蝕性，不易被腐蝕。

· 抗氧化性：能在高溫氧化環(huán)境中形成致密的氧化層，起到抗氧化作用，延長材料的使用壽命。

· 熱穩(wěn)定性：在高溫下具有良好的熱穩(wěn)定性，不易發(fā)生相變或熱膨脹，從而保持了材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

· 可加工性：具有良好的可加工性，可通過熱加工、冷加工等方法成型加工。
3.GH2909對應(yīng)牌號：

GH2909 、 GH909 、 Incoloy909 、 Pyromet CTX-909
4. 化學成分 上海冶韓合金集團公司銷售部歡迎新老客戶來電咨詢!周工/TEL：①③⑧---①⑥①⑥---⑥③④③（vx號）

GH2909的化學成分包括：

· 碳 (C)：0.06%

· 鉻 (Cr)：1.0%

· 鎳 (Ni)：35.0-40.0%

· 鈷 (Co)：12.0-16.0%

· 鋁 (Al)：0.15%

· 鈦 (Ti)：1.30-1.80%

· 鐵 (Fe)：余量

· 鈮+鉭 (Nb+Ta)：4.30-5.20%

· 硼 (B)：0.012%

· 硅 (Si)：0.25-0.50%

· 錳 (Mn)：1.0%

· 硫 (S)：0.015%

· 磷 (P)：0.015%

· 銅 (Cu)：0.50%

物理性能
GH2909的熔化溫度范圍為1336攝氏度至1384攝氏度，密度為8.26g/立方厘米。在450攝氏度以下，合金呈鐵磁性，在450攝氏度以上則呈順磁性。
5.熱處理制度
GH2909的熱處理制度包括：

· 制度1：用于棒材、鍛件和環(huán)形件，(965-1010)攝氏度±15攝氏度/AC+980攝氏度±15攝氏度×（1±0.25h/AC+745攝氏度±10攝氏度×(8±0.5)h/FC(55攝氏度/h)-620攝氏度±10攝氏度×(8±0.5)h/AC）。

· 制度Ⅱ：用于短時時效棒材、鍛件和環(huán)形件，(965-1010)攝氏度±15攝氏度/AC+980攝氏度±15攝氏度×1±0.25）h/AC+745攝氏度±10攝氏度×(4±0.5)h/FC(55攝氏度/h)-620攝氏度±10攝氏度×(4±0.5)h/AC）。

· 制度Ⅲ：980攝氏度±15攝氏度/AC+980攝氏度±15攝氏度×（1±0.25）h/AC+745攝氏度±10攝氏度×(4±0.5)h/FC(55攝氏度/h)-620攝氏度±10攝氏度×(4±0.5)h/AC，用于冷軋板和帶材。
6.熔煉工藝
GH2909的熔煉工藝通常采用真空感應(yīng)爐加真空電弧重熔，或真空感應(yīng)爐加電渣重熔3。
7.長期時效對性能的影響
研究表明，GH2909在不同溫度下進行長期時效處理后，其性能會有所不同。例如，在550℃時效后，合金具有最高的抗拉強度和屈服強度，而在650℃時效后，合金的強度明顯降低。合金在600℃長期時效后，室溫強度仍然保持在較高水平，但高溫強度有所下降。
8. 微觀組織變化
合金的組織結(jié)構(gòu)變化對其性能有顯著影響。在550℃和600℃時效后，合金的組織中出現(xiàn)“黑晶”組織，即晶內(nèi)析出大量細針狀 ε/ε″ 相。這些相的存在可以提高合金的塑性和持久性能。然而，在650℃時效后，合金中出現(xiàn)大量貫穿晶粒的針狀相，導(dǎo)致合金的強度顯著降低。
9.應(yīng)用領(lǐng)域
GH2909已用于制造渦輪發(fā)動機的環(huán)形零件，如高壓壓氣機后殼體、軸承環(huán)、隔熱環(huán)、燃燒室密封環(huán)、蜂窩座和渦輪外環(huán)。此外，它還廣泛應(yīng)用于huo箭發(fā)動機推力燃燒室、排氣管和集箱等。在化學領(lǐng)域，GH2909因其優(yōu)異的耐腐蝕性能和高溫性能，被廣泛用于制造化學反應(yīng)器、高壓容器等設(shè)備。