GH2150高溫合金

GH2150是一種高溫合金，具有優(yōu)異強度、抗氧化和耐腐蝕性能，廣泛用于航空航天等領域。其成分包括鎳、鉻等，物理力學性能穩(wěn)定。經(jīng)熱處理后可應用于高溫零部件制造，具有良好的焊接和表面處理工藝性能。
GH2150的化學成分主要包括鎳、鉻、鉬、鐵、鈦、鋁等元素，具體如下：上海冶韓合金集團公司銷售部歡迎新老客戶來電咨詢!周工/TEL：①③⑧---①⑥①⑥---⑥③④③（vx號）

· 碳(C)：≤0.08%

· 鉻(Cr)：14.00-16.00%

· 鎳(Ni)：45.00-50.00%

· 鎢(W)：2.50-3.50%

· 鉬(Mo)：4.50-6.00%

· 鋁(Al)：0.80-1.30%

· 鈦(Ti)：1.80-2.40%

· 鐵(Fe)：余量

· 鈮(Nb)：0.90-1.40%

· 硼(B)、鋯(Zr)、鈰(Ce)、錳(Mn)、硅(Si)、磷(P)、硫(S)、銅(Cu)：含量均在規(guī)定范圍內

物理及力學性能
GH2150的物理及力學性能如下：

· 抗拉強度：根據(jù)熱處理方式和品種不同，抗拉強度有所變化，一般在800-1100 MPa之間。

· 屈服強度：根據(jù)不同品種和熱處理方式，屈服強度在650 MPa以上。

· 延伸率：根據(jù)不同品種和熱處理方式，延伸率在8%-30%之間。

· 收縮率：根據(jù)不同品種和熱處理方式，收縮率在12%-20%之間。

· 硬度：根據(jù)品種和熱處理方式，硬度在375-277 HBW之間。

熱處理制度
GH2150的標準熱處理制度為：

· 棒材、圓餅、環(huán)形件：(1040-1060)℃/AC+750℃±10℃*(16-24)h/AC，硬度為375-277 HBW。

· 冷軋板材：(1040-1080)℃/AC+750℃±10℃*16h/AC。

· 冷拉焊絲：1050℃±10℃/AC。

國外相似合金推薦在(1000-1080)℃進行固溶處理，隨后在780℃和650℃進行兩次時效處理。
品種規(guī)格與供應狀態(tài)
GH2150可供應的品種包括冷軋薄板、棒材、圓餅、環(huán)形件等4。冷軋薄板經(jīng)固溶處理、酸洗、矯直和切邊后供應，固溶處理溫度推薦為1040-1080℃。棒材和環(huán)形件不經(jīng)熱處理交貨。
GH2150主要規(guī)格

GH2150冷軋薄板0.5mm～4.0mm 冷軋薄板經(jīng)固溶十酸洗+矯直+切邊后供應

GH2150熱軋和鍛制棒材d10mm～300mm 棒材一般不經(jīng)熱處理供應

GH2150冷拉焊絲d0.3mm～10.0mm 冷拉焊絲經(jīng)熱處理+堿酸洗后供應

GH2150各種規(guī)格的圓餅和環(huán)形件；環(huán)形件一般不經(jīng)熱處理供應、或經(jīng)粗加工、或經(jīng)固溶、或經(jīng)固溶+時效處理后供應。
熔煉與鑄造工藝
GH2150采用真空感應爐熔煉+電渣重熔工藝生產(chǎn)。

焊接性能
GH2150具有滿意的焊接工藝性能，可以采用氬弧焊、縫焊和點焊等方法進行焊接。氬弧焊時應注意加強保護，接觸焊時應采用較大的焊接壓力和較軟的焊接規(guī)范，板材表面用化學清洗。合金于固溶狀態(tài)焊接，焊后進行時效處理。

表面處理工藝
零件熱處理后的氧化皮，可用吹砂或酸洗方法清除。用酸洗清除氧化皮時，可采用復合堿酸洗工藝，也可用liu酸-硝s-氫fu酸-水單一酸洗液。零件氬弧焊前的待焊表面，可用機械拋光清理或化學方法清洗，接觸焊前待焊表面最好采用化學清洗。
應用領域
GH2150高溫合金被廣泛應用于航空航天、船舶、石油化工等領域。主要用于制造高溫零部件，如燃氣輪機葉片、渦輪pan、噴氣發(fā)動機燃燒室、航空發(fā)動機外殼、化工反應器等。此外，GH2150還可用于制造核反應堆內構件、醫(yī) 療器械、航天 器等高溫、高壓和腐蝕環(huán)境下的零部件。