Alloy 690鎳基合金

Alloy 690鎳合金材料概述
一、成分
Alloy 690是一種鎳基合金，其成分中包含約59%的鎳和27.0 - 31.0%的鉻，還含有鐵（7 - 11%）、硅（≤0.50）、錳（≤0.50）、碳（≤0.050）、硫（≤0.015）、銅（≤0.5）等微量元素。上海冶韓合金集團公司銷售部歡迎新老客戶來電咨詢!周工/TEL：①③⑧---①⑥①⑥---⑥③④③（vx號）
二、性能
（一）抗腐蝕性能
抗晶間腐蝕和應力腐蝕開裂能力強：Alloy 690具有優(yōu)異的抗晶間腐蝕和抗應力腐蝕開裂的能力，這使得它在一些對腐蝕較為敏感的環(huán)境中表現(xiàn)出色，如在核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管的應用中，能有效抵御腐蝕，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。

多種腐蝕性環(huán)境下表現(xiàn)良好：它對晶間腐蝕、氟化物污染熱硝酸腐蝕、以及含氧氫氧化鈉溶液的腐蝕開裂有極強的耐腐蝕性；在300 - 350℃高溫高壓水中的耐蝕性良好，腐蝕率≤10mg/(dm2·月)；在處理liu酸的燃燒器和管道中，表現(xiàn)出優(yōu)異的耐腐蝕性能；在含有硫的氣體環(huán)境中也有較好的抵抗能力，可有效抵抗含硫氣體對設(shè)備的腐蝕。

（二）物理性能
密度和熔點：在退火狀態(tài)下，其密度為8.19g/cm3，熔點約為1377°C至1343°C，具備良好的熱穩(wěn)定性。

硬度范圍：硬度范圍通常在Rockwell C15 - 20。

（三）機械性能
強度和延展性：合金690具有高強度和良好的延展性，抗拉強度可達710MPa，屈服強度為310MPa，延伸率達35%；在多種退火狀態(tài)和尺寸范圍下也具有良好的機械性能，如在常溫下，不同狀態(tài)（冷加工、熱加工、退火態(tài)等）下的抗拉強度、硬度等指標都能滿足不同的工程需求。

高溫性能：能在1100°C(2012°F)的環(huán)境下持續(xù)工作，在高溫下具有很好的抗氧化和抗硫化性能，在高溫下還具有良好的瞬時高溫性能，例如在不同高溫下（如93°C、200°C、300°C等）的抗拉強度、屈服強度和延伸率等性能指標能適應高溫環(huán)境下的使用要求。
熱處理

Alloy690高溫合金可以通過固溶處理和時效處理來提高其強度和耐腐蝕性能。固溶處理通常在1100-1200°C的溫度下進行，隨后進行快速冷卻；時效處理則在850-950°C的溫度下進行，以進一步提升合金的性能。
焊接工藝

Alloy690高溫合金的焊接工藝包括電弧焊、TIG焊、MIG焊等，需要嚴格控制焊接工藝參數(shù)和焊接熱輸入，以確保焊縫的質(zhì)量和合金的性能。同時，合金的熱影響區(qū)需進行適當?shù)臒崽幚?，以恢復其性能?br/>運用領(lǐng)域

Alloy690高溫合金被廣泛應用于核工業(yè)、石油化工、化工設(shè)備、航空航天等領(lǐng)域，尤其在高溫、腐蝕性環(huán)境下的零部件制造方面表現(xiàn)突出，如核反應堆部件、化工反應器、高溫爐等。