Alloy 800HT鎳基合金

Incoloy? 合金 800H/800HT （UNS NO8811）YEHAN
該合金通常用于涉及長(zhǎng)期暴lu在高溫下的應(yīng)用，這些應(yīng)用需要抵抗氧化、滲碳和其他類(lèi)型的高溫腐蝕。碳?xì)浠衔锾幚?、熱處理爐和發(fā)電是最常用的800H和800HT應(yīng)用。上海冶韓合金集團(tuán)公司銷(xiāo)售部歡迎新老客戶(hù)來(lái)電咨詢(xún)!周工/TEL：①③⑧---①⑥①⑥---⑥③④③（vx號(hào)）
合金 800H/800HT 是固溶強(qiáng)化的鐵-鐵-鎳-鉻合金，通常作為一種雙重認(rèn)證合金提供，滿(mǎn)足兩種合金的基本要求。合金 800H 和 800HT 材料之間的主要區(qū)別在于 800HT 中的鋁和鈦含量受到限制，這導(dǎo)致更高的蠕變和應(yīng)力斷裂性能。Alloy 800H 和 800HT 均優(yōu)于 Alloy 800，具有更大的蠕變和應(yīng)力斷裂性能。

由合金 800H 和 800HT 制成的壓力容器和容器部件已通過(guò) ASME、鍋爐和壓力容器規(guī)范第 VIII 部分第 1 部分的批準(zhǔn)。

Incoloy? Alloy 800H 和 800HT 的蠕變強(qiáng)度和斷裂強(qiáng)度明顯高于 Alloy 800。這三種合金的化學(xué)成分限值幾乎相同。但是，化學(xué)成分限制因碳、鋁和鈦而異。

合金 800 （UNS n08800） 的碳含量最高為 0.10%，下限沒(méi)有限制。合金 800H （UNS N08810） 的碳含量為 0.05% 至 0.10%，這是合金 0 規(guī)定的最大 10.800% 的上限。800HT （UNS08811） 的化學(xué)限值更加嚴(yán)格，但仍在合金 800H 規(guī)定的限值范圍內(nèi)。合金 800HT 的碳含量進(jìn)一步限制在 0.06%-0.10%。此外，Alloy 800HT 的 Al 加 Ti 含量限制為 0.85%-1.20%。請(qǐng)注意，合金 800HT 的化學(xué)成分始終在合金 800H 的范圍內(nèi)。另請(qǐng)注意，Alloy 800H 的限值可能在 Alloy 800HT 的限值范圍內(nèi)，也可能不在 Alloy <>HT 的限值范圍內(nèi)。
化學(xué)成分
- **鎳（Ni）**：含量在30.0%-35.0%，是合金的重要組成部分，能提高合金的韌性、可加工性和耐腐蝕性，擴(kuò)大合金在不同環(huán)境下的應(yīng)用范圍，也是形成并穩(wěn)定奧氏體組織的關(guān)鍵元素，使合金具有良好的高溫穩(wěn)定性。
- **鉻（Cr）**：含量為19.0%-23.0%，能在合金表面形成一層致密的氧化鉻保護(hù)膜，提高合金的抗氧化性能和抗高溫腐蝕能力，有效抵抗多種氧化性介質(zhì)的侵蝕，增強(qiáng)合金在高溫環(huán)境下的耐久性。
**鐵（Fe）**：余量部分，適量的鐵可以降低合金成本，并且在一定程度上改善合金的熱加工性能和力學(xué)性能，保證合金具有良好的綜合性能。
- **碳（C）**：含量在0.06%-0.10%，能與合金中的其他元素形成碳化物，起到強(qiáng)化晶界的作用，提高合金的高溫強(qiáng)度和抗蠕變性能，但碳含量過(guò)高可能會(huì)降低合金的耐腐蝕性。
- **鋁（Al）**：含量為0.15%-0.60%，可與氧結(jié)合形成氧化鋁，提高合金的抗氧化性能，與其他元素協(xié)同作用，有助于增強(qiáng)合金的高溫性能。
*鈦（Ti）**：含量為0.15%-0.60%，能與鎳形成金屬間化合物，起到沉淀強(qiáng)化的作用，顯著提高合金的強(qiáng)度和硬度，同時(shí)還能細(xì)化晶粒，改善合金的韌性和抗疲勞性能。
- **其他元素**：錳（Mn）含量不超過(guò)1.50%，硅（Si）含量不超過(guò)1.0%，硫（S）含量不超過(guò)0.015%，銅（Cu）含量不超過(guò)0.75%，這些元素在控制合金的性能和質(zhì)量方面也發(fā)揮著重要作用。



### 性能特點(diǎn)
- **優(yōu)異的高溫性能**：在高溫環(huán)境下，能保持優(yōu)良的力學(xué)性能，甚至在高達(dá)1200℃的溫度下依然能穩(wěn)定存在。
- **良好的抗氧化及抗腐蝕能力**：高鉻含量以及適量的鋁、鈦等元素，使其在高溫下可形成致密的氧化膜，在各種氧化性、還原性、氮化介質(zhì)以及多種化學(xué)腐蝕環(huán)境中，都有出色的抵抗能力。
- **抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能強(qiáng)**：較高的鎳含量使其在水性腐蝕條件具有很好的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能，能在許多惡劣環(huán)境中保持長(zhǎng)期穩(wěn)定的性能。
- **較好的加工性能**：可以通過(guò)鍛造、軋制、擠壓等多種熱加工和冷加工工藝，制成各種形狀和尺寸的產(chǎn)品，如板材、管材、棒材等。也能夠采用常見(jiàn)的焊接工藝進(jìn)行焊接，如鎢極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊等。
除了控制的碳含量外，合金800H和800HT還接受了高溫退火處理，產(chǎn)生的平均晶粒尺寸為ASTM 5或更粗。退火處理和受限的化學(xué)成分是這些合金具有更大蠕變強(qiáng)度和斷裂強(qiáng)度的原因。
合金 800H 和 800HT 的機(jī)械性能，加上它們的耐高溫腐蝕能力，使這些合金特別適用于許多涉及長(zhǎng)期暴lu在高溫和腐蝕性氣氛中的應(yīng)用。

在碳?xì)浠衔锛庸すI(yè)中，這些合金用于蒸汽/碳?xì)浠衔镏卣?，用于催化劑管、?duì)流管、尾纖、出口歧管和淬火系統(tǒng)管道;在乙烯生產(chǎn)中，用于對(duì)流管和裂解管以及尾纖;用于氫化加熱器管道的氧醇生產(chǎn);在加熱器管的加氫脫烷基化裝置中;I 生產(chǎn)用于裂解管、回流彎頭以及入口和出口法蘭的氯乙烯單體。

工業(yè)加熱是 Alloy 800H 和 800HT 廣泛使用的另一個(gè)領(lǐng)域。在各種類(lèi)型的熱處理爐中，這些合金用于輻射管、馬弗爐、蒸餾器和各種爐裝置。

合金 800H 和 800HT
還用于氣冷核反應(yīng)堆中蒸汽過(guò)熱管和高溫?zé)峤粨Q器的發(fā)電.