布料溜槽耐磨藥芯焊絲 

布料溜槽焊接工藝流程

1、焊接前清除積窩結(jié)構(gòu)鋼板表面需要堆焊耐磨合金層范圍內(nèi)的鐵銹、氧化物和油污等雜物直至露屬光澤。

2、采取二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，進(jìn)行直流反接，調(diào)節(jié)焊接電流、焊接電壓、焊接速度，開始堆焊耐磨合金KB998，堆焊層數(shù)為一層，厚度為5mm。

3、焊接過程中可以適當(dāng)調(diào)整工件位置，使操作者始終處于便于堆焊的位置。

4、在焊接過程中不要在有風(fēng)通過的地方進(jìn)行焊接，以免造成合金層冷卻過快，易使焊接表面出現(xiàn)裂紋。

5、焊接時(shí)后面的焊道要熔接前道焊道的1/2~2/3，確保焊接耐磨合金層的厚度大于5mm。

6、焊接完成后，自然冷卻，避免水、風(fēng)引起的冷卻速度過快而使焊接表面出現(xiàn)裂紋。

7、焊接過程中要進(jìn)行檢查，對(duì)于不合格處應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)焊接，確保堆焊耐磨合金層的質(zhì)量。

8、焊接完成后，對(duì)堆焊表面進(jìn)行了肉眼檢測(cè)，表面無缺肉等焊接缺陷，并進(jìn)行了表面硬度的檢測(cè)，洛氏硬度為60~63 HRC，

布料溜槽焊接參數(shù)

焊接電流220-280A、焊接電壓22-28V、保護(hù)氣體為純二氧化碳或純氬氣、保護(hù)氣體量20L/min、焊絲伸出長(zhǎng)度15-20mm、焊接速度35cm/min、焊槍傾角80度、電流類型為直流反接。